00:08Il manico del bisturi è ricavato da sbarre di acciaio inossidabile. La lama può essere
00:13in acciaio al carbonio o inossidabile e quindi sterile e monouso. La lama del bisturi è
00:21estremamente sottile, meno di 0,4 mm. Arriva alla fabbrica sotto forma di bobine d'acciaio.
00:28La prima macchina in canale le strisce in una pressa. Lo stampo all'interno ricava delle lame
00:35non rifinite. Le lame variano per dimensioni e contorni ma tutte hanno lo stesso occhiello
00:41al centro per fissare il manico. Questi pezzi una volta piegati perdono completamente la loro forma.
00:48Perciò il passo successivo è temprare l'acciaio. Le lame non rifinite passano in una fornace per
00:5430 secondi. Il calore altera la struttura molecolare del metallo indurendolo.
01:04Dalla fornace passano sotto una punzonatrice che le fa staccare dal nastro.
01:11Una volta separate le lame scivolano su un sostegno e vengono impilate.
01:24Ogni pila viene rimossa e infilata in un anello metallico in modo che non se ne perda nessuna.
01:29Quindi le lame sono inviate alla lucidatura che restituirà al metallo l'originale lucentezza
01:35offuscata dall'esposizione al calore.
01:39Dopo la lucidatura le lame sono controllate una a una scartando quelle di pettose.
01:47Una volta tolte dall'anello sono inserite in una striscia metallica e collocate in un calibro
01:52che ne contiene solo un certo numero.
02:04A questo punto le strisce sono inserite nelle rettificatrici.
02:08La macchina estrae una lama con una calamita e la colloca in un sostegno.
02:13Quindi la lama viene passata su una ruota rivestita di polvere di diamante, un potente
02:18abrasivo che modella delicatamente l'acciaio formando un efficace angolo di taglio.
02:23È così che dal pezzo grezzo si arriva a una vera e propria lama.
02:29Quando escono dalla rettificatrice le lame aderiscono l'una all'altra.
02:33La calamita le ha infatti magnetizzate.
02:37Per riportarle alla normalità le si smagnetizza passando un elettromagnete dietro le lame impilate.
02:48Dopo una minuziosa pulitura ad ultrasuoni in speciali vasche
02:52le lame passano al controllo finale.
02:55Gli addetti indossano spessi guanti di gomma per proteggersi le dita e non sporcare le lame.
03:01Il filo viene controllato attentamente.
03:03Se una lama non è perfetta viene scartata.
03:07Ogni singolo pezzo viene controllato da due addetti.
03:19al reparto confezionamento la prima macchina copre la lama con una striscia di carta marrone
03:24che contiene un agente anticorrosivo.
03:30La seconda la inserisce in una busta di alluminio quindi taglia ogni singola confezione.
03:38Ogni singolo pacchetto riporta il numero di alluminio.
03:41Il numero del modello e il codice identificativo.
03:45Una volta che le lame escono dal reparto si effettua un ultimo controllo qualità.
03:54Poi le lame sono contate e inscatolate.
04:00Come tutti gli strumenti chirurgici le lame devono essere sterili.
04:04Quindi le scatole sono esposte a radiazioni al cobalto per sei ore eliminando ogni impurità dal metallo all'interno.
04:16Dopo essere uscite di qui le scatole sono pronte per l'ospedale.
04:21In sala operatoria basterà inserire la lama nella punta del manico detta baglionetta e il bisturi sarà pronto all'uso.
04:29Come le lame anche i manici dei bisturi differiscono per forma e dimensioni.
04:34Ogni chirurgo cerca quello che si adatta meglio alla sua mano e ne esalta la destrezza.
04:39È il minimo per un compito così delicato.
