00:05Il vetro è fatto di ingredienti presenti in abbondanza in natura. La sua produzione
00:11richiede meno energia di quella del metallo o della plastica ed è possibile riciclarlo
00:16all'infinito. Che siano colorate o trasparenti, le bottiglie di vetro e i vasetti sono ecologici.
00:30Il vetro è costituito da 5 o 6 materiali grezzi. I principali sono la sabbia silicea,
00:36il carbonato di sodio e la calce. La sabbia silicea costituisce circa il 45% dell'amalgama
00:44e il carbonato di sodio coadiuva il processo di fusione. Costituisce circa il 15% del composto
00:52mentre la calce rappresenta il 10% e serve per conferire durevolezza al vetro. Questi ingredienti
00:59vengono aggiunti a del vetro riciclato chiamato vetro di scarto. Il forno della fabbrica viene
01:07riempito con precise quantità di materiali. In 24 ore si fonde il tutto a 1500 gradi generando
01:16un liquido appiccicoso della consistenza del miele. Il vetro fuso esce dal forno e delle
01:25cesuie tagliano il flusso a intervalli precisi per realizzare dei boli cilindrici. Ogni bolo
01:32è la quantità esatta necessaria per produrre una bottiglia o un vasetto. I boli vengono
01:37inseriti in uno strumento che li sposta in alcuni canali che convergono, infine, negli
01:42appositi stampi. Il bolo di vetro fuso viene posto in uno stampo provvisorio e dopo pochi
01:52secondi ne esce sotto forma di paraison, una versione in miniatura della bottiglia finale.
02:00Ogni paraison viene poi messa in uno stampo a soffio, la cavità del quale dà la forma
02:06alla bottiglia finita. I macchinari soffiano aria compressa nella pareison stirando il vetro
02:13verso la parete dello stampo. Questo processo crea la forma finale della bottiglia e svuota
02:19l'interno. Queste sono bottiglie di birra color ambra e il colore è prodotto aggiungendo
02:25piccole quantità di ferro e zolfo alla miscela di vetro.
02:36Questo stabilimento si avvale di un processo di fabbricazione simile per produrre altri
02:42tipi di bottiglie e vasetti. Questi stanno producendo bottiglie di vino da 375 millilitri.
02:51Queste invece sono bottiglie per liquore.
03:01Questo stampo ha una particolarità, ovvero uno stemma su una delle pareti che verrà impresso
03:07sulla bottiglia.
03:14Dopo essere uscite dagli stampi le bottiglie passano su delle fiamme, altrimenti si raffredderebbero
03:19troppo rapidamente e si romperebbero per lo shock eternico.
03:30Un caricatore spinge delicatamente le bottiglie nel forno di ricottura a tunnel, dove le bottiglie
03:36si raffreddano a una velocità controllata. Così le tensioni vengono rilasciate dal vetro
03:42in modo graduale.
03:50Uno spray riveste all'esterno delle bottiglie con del lubrificante affinché possano essere
03:55ispezionate e confezionate.
04:00Le bottiglie ora sono allineate in fila in direzione della stazione di ispezione automatica.
04:06Mentre il macchinario fa girare ciascuna bottiglia, le telecamere e le sonde ricercano imperfezioni
04:12come rotture o bolle.
04:26I macchinari di ispezione esaminano poi la parte superiore per assicurarsi che lo spazio
04:31per il tappo sia modellato correttamente.
04:38Prima della spedizione un addetto provvede al controllo visivo.
04:44La proporzione di vetro di scarto nel vetro può arrivare fino al 90%.
04:49Questo fonde a una temperatura più bassa, quindi per ogni 10% di vetro riciclato nella
04:54miscela la fabbrica utilizza fino al 2,5% in meno di energia per produrre il vetro.
05:00Bell'incentivo per riciclare!
