00:05Il nastro adesivo fu inventato nel 1925 per la mascheratura dei pittori. In seguito questo
00:12portò al nastro trasparente creato per sigillare il celofan usato nelle industrie alimentare.
00:18Oggi il nastro è di uso comune e senza non sapremmo come fare.
00:26Questi rulli di pellicola di plastica e il polipropilene diventeranno nastro pronto
00:31per la distribuzione. I rulli procedono verso la sbobinatrice. Gli operai posizionano una
00:39striscia di nastro adesivo d'aggiuntura alle estremità di ogni rullo. Ciò permetterà di
00:44unire un rullo dietro l'altro creando una linea di produzione ininterrotta. Quando un rullo è
00:51completamente sbobinato la sua estremità si attacca al nastro d'aggiuntura posto all'estremità
00:55del rullo successivo. Una volta sbobinato anche questo si unisce all'estremità del successivo
01:02e così via. Un regolatore di tensione automatico assicura che la macchina tenda la pellicola
01:09correttamente. La sbobinatrice applica inoltre un solvente
01:17sulla superficie della pellicola. Ciò impedisce che questa si appiccichi durante il processo.
01:23Per trasformare la pellicola in nastro un lato di essa viene rivestito con adesivo caldo
01:29composto da diversi ingredienti. La gomma sintetica gli garantisce flessibilità. Una protezione
01:35UV evita che si secchi e scolorisca mentre un antiossidante ne previene l'invecchiamento.
01:43La resina sintetica lo rende appiccicoso mentre l'olio di pigmentazione fornisce la
01:48scelta del colore, in questo caso il marrone. L'adesivo caldo viene messo in un contenitore
01:55a tenuta che lo mantiene a una temperatura di 200 gradi centigradi per impedire che si
02:00indurisca. Il contenitore pompa l'adesivo in una macchina detta incollatore. Il materiale
02:07in eccesso viene eliminato, la pellicola viene avvolta ed ecco l'adesivo.
02:22Il rullo nero da raffreddamento lo indurisce.
02:28Un sensore computerizzato controlla che venga applicato un ulteriore rivestimento di adesivo.
02:33In caso contrario segnala automaticamente alla pompa di regolare il prodotto in uscita.
02:40Ora una macchina avvolgitrice arrotola il nastro su delle bobine. Quando una bobina fila un coltello
02:46separa il nastro nel punto di giuntura per permettere alla avvolgitrice di iniziare con la bobina successiva.
03:12Il nastro avvolto su ogni bobina coprirebbe la lunghezza di 85 campi da calcio.
03:22Le bobine alimentano una fila di lame taglienti che dividono il nastro lungo un metro e mezzo
03:27in tante strisce. Il nastro pronto per la distribuzione è largo 48 mm, perciò da ogni bobina
03:33si ottengono 31 strisce. Ogni striscia viene riavvolta intorno a un cartoncino sigillato
03:42alle estremità. La lunghezza del nastro per rullo varia a seconda delle richieste del cliente.
04:02Quando la macchina espelle il prodotto finito, ecco pronto un altro gruppo di cartoncini.
04:08Ora è il momento dell'imballaggio. Nulla viene distribuito prima del controllo di qualità.
04:15Viene testato un campione per ogni bobina.
04:23Durante uno dei test viene svolto il nastro con la parte adesiva verso l'alto. Poi viene
04:29fatta rotolare una pallina di acciaio inossidabile su un piano inclinato e viene misurato per
04:34quanto rotola prima di attaccarsi al nastro e fermarsi. Per superare il test la pallina
04:40deve aderire entro una certa distanza che varia a seconda del tipo di nastro adesivo.
04:48Grazie a tutti.
