00:04Gli antichi romani lo usavano come crema di bellezza e per trattare le ostioni.
00:09Viene citato persino nel Vecchio Testamento, Abramo lo servì agli angeli.
00:14Allora il burro si faceva agitando il latte in sacchi di pelle animale o in tronchi cavi.
00:19Oggi il suo magnifico gusto è il prodotto della tecnologia moderna.
00:26La produzione di burro inizia con un'autocisterna che consegna al caseificio 30.000 litri di latte di mucca grezzo.
00:33Gli operai ne esaminano la consistenza, il colore e l'odore prima di scaricarlo tramite tubi flessibili.
00:40Il latte grezzo viene pompato nel separatore.
00:43Il separatore gira dividendo il grasso del latte grezzo dal resto del liquido.
00:48Il grasso si chiama crema di latte mentre ciò che resta è il latte scremato.
00:52L'ingrediente essenziale per il burro è la crema di latte.
00:56È densa, biancastra e contiene circa il 38% di grasso.
01:01Una parte di essa servirà a produrre un sostituto del latte con un minor contenuto di grassi.
01:07Un operaio regola una valvola per unirne un po' al latte scremato.
01:11Minore è il contenuto di grasso, più magro e più liquido è il latte.
01:27Torniamo alla produzione del burro.
01:29La crema di latte viene versata nel raffreddatore dove i miscelatori la mescolano per mantenerne la consistenza.
01:36Dopo aver pastorizzato e poi stagionato la crema di latte per 24 ore,
01:40gli operai la trasferiscono in un'altra macchina, la zangola.
01:44Prima ne puliscono l'interno, riempiendolo con acqua mista a iodio.
01:49Ciò rimuove qualsiasi germe lasciato dalla lavorazione precedente.
01:53Fanno girare la zangola per circa 5 minuti prima di risciacquarla.
01:58Poi versano 1500 litri di crema di latte, riempiendo la zangola circa metà.
02:04È importante lasciare un po' di spazio così che l'aria rilasciata nel processo di zangolatura
02:10possa fuoriuscire attraverso due aperture del macchinario.
02:13La zangola compie 28 giri al minuto, circa la stessa velocità di una asciugatrice per abiti.
02:19Ciò fa in modo che le molecole di grasso della crema di latte si raggruppino, rilasciando acqua e aria.
02:25Ogni 5 minuti un operaio ferma la zangola e regola il cunicolo di ventilazione sulla sommità.
02:31Quando sente che non fuoriesce più aria, chiude la valvola e riavvia la macchina.
02:36Dopo circa 30 minuti di zangolatura, le molecole di grasso nella crema di latte diventano grumi cremosi,
02:42grandi come chicchi di mais.
02:44Questi grumi restano nella zangola, mentre il liquido residuo, il latticello, esce dal canale di scolo nella parte inferiore.
02:51Un sistema lo trasferisce in un recipiente vicino per mezzo di tubi flessibili.
02:56Questo processo di drenaggio richiede 10 minuti e produce circa 800 litri di latticello.
03:01Il caseificio utilizza il latticello per fare il gelato.
03:05I grumi, in tutto 684 kg, hanno la stessa consistenza del burro normale a temperatura ambiente.
03:13Un operaio, a questo punto, li condisce con 14 kg di sale.
03:18Questo caseificio produce anche burro senza sale.
03:25Ora l'operaio chiude la zangola, sigillando lo sportello di vetro con un anello di gomma e uno di metallo.
03:31Questo mantiene la pressione interna dell'aria più o meno uguale a quella esterna alla zangola.
03:43Altri 30 minuti di zangolatura e le molecole di grasso si addensano ancora di più mescolandosi al sale.
03:49Il risultato è il burro, il cui colore giallo dipende dalla vitamina A naturale.
03:55Quindi un operaio raccoglie circa 30 kg di burro in una fresatrice.
04:02La fresa trasferisce il burro alla fase finale di produzione, in cui verrà modellato e confezionato.
04:09Questa macchina preme il burro in un iniettore a forma di blocco.
04:13Quindi l'iniettore pose i blocchi di burro sulle confezioni aperte.
04:19La carta per il confezionamento ha uno strato esterno di alluminio per impedire alla luce di penetrare.
04:25Cosa che renderebbe rancido il burro.
04:29Uno stampo di plastica modella la carta prima che il burro venga inserito.
04:34Questa fresa è in azione 4 giorni a settimana, producendo fino a 33 blocchi al minuto.
04:40È una quantità piuttosto scarsa rispetto agli altri caseifici.
04:44Ma questo procedimento relativamente lento permette un maggiore controllo della qualità.
04:49Per verificare la precisione della fresa, gli operai controllano ogni quindicesimo blocco,
04:54assicurandosi che pesi esattamente 455 grammi.
04:58Quindi il burro viene caricato per la distribuzione su autocarri frigoriferi.
