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  • il y a 2 jours
Toujours au cœur des vignes du Domaine de Haute Perche, près d’Angers, “La Loire embouteille” poursuit son exploration du réemploi dans le monde du vin.
Avec le Plan Loire 2030 et le soutien d’InterLoire, la filière s’engage concrètement pour réduire son empreinte environnementale. Parmi les leviers les plus prometteurs : le réemploi des bouteilles.

Mais comment cette démarche se met-elle en œuvre sur le terrain ?
Du lavage des bouteilles au retour du contenant, quelles sont les étapes de cette circularité ?

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Transcription
00:00Musique
00:00On le cherchait ce geste simple à l'impact maximal.
00:11Et si ce geste, c'était tout simplement le retour de la bouteille.
00:15Dans le secteur du vin, l'achat, le transport et même le recyclage du verre
00:19représentent une part importante de l'empreinte carbone des entreprises viticoles.
00:23Face à ce constat, le réemploi de la bouteille apparaît comme une solution prometteuse
00:28Pour répondre collectivement à ce défi, l'interprofession des vins du Val-de-Loire, Interloire,
00:33a réuni un consortium de 11 opérateurs décidés à impulser le changement.
00:39Nous avons rencontré Audrey Clisson, responsable marketing, communication et digital chez Loire Propriété,
00:45producteur et négociant de vins de Loire.
00:47Son équipe a récemment adapté une gamme afin de permettre le réemploi des bouteilles,
00:51un investissement financier limité certes, mais qui exige une organisation rigoureuse.
00:55Là, on est dans la zone de production plutôt d'embouteillage et d'habillage de chez Loire Propriété
01:00où on produit tous nos vins.
01:02Ça a fait depuis le mois de décembre 2024 qu'on est rentré dans cette filière du réemploi.
01:08Alors on a dédié l'une de nos gammes qui s'appelle Tête de l'Innot,
01:11qui est 100% en vins bio.
01:14Et on a choisi de l'intégrer au processus du réemploi
01:17parce qu'on trouvait que c'était une suite logique en fait
01:19de donner encore un cran supplémentaire dans l'engagement à travers cette gamme.
01:23Et donc cette gamme est produite ici sur le site que vous voyez derrière moi.
01:26Le vrai challenge pour nous, c'était la logistique
01:29parce qu'il y avait un pack produit à revoir.
01:31Il y avait une adaptation pas forcément majeure,
01:34mais il y avait la chaîne d'habillage qui va être forcément modifiée
01:38par rapport à la bouteille d'avant.
01:40Le carton qui va être modifié puisque ce n'est pas les mêmes dimensionnels.
01:43Et l'approvisionnement des papiers, l'approvisionnement des bouteilles.
01:45Là, vous voyez, c'est une bouteille lourde
01:47puisqu'elle doit servir au réemploi.
01:50Donc elle va être lavée plusieurs fois.
01:51Donc elle doit être plus résistante que la plupart des bouteilles.
01:54Donc on a travaillé le pack de notre produit en changeant la bouteille
01:58puisqu'avant on était sur des bouteilles légères.
02:00Ensuite, on a regardé l'étiquette que vous voyez ici.
02:03C'est un papier qui est spécifique, avec une colle spécifique,
02:06pour que ce soit facile à laver.
02:08C'est-à-dire que chez notre copartenaire qui est bout à bout,
02:12les bouteilles vont être récupérées, elles vont être lavées.
02:14Mais on ne peut pas tout laver ou aussi facilement laver
02:17si on n'utilise pas la bonne colle.
02:19Et sur l'étiquette, vous allez voir,
02:21on a positionné le logo de réemploi
02:23pour justement indiquer que le consommateur a un acte à faire
02:28lors de l'achat de cette bouteille.
02:30C'est encore très très jeune comme principe.
02:33En tout cas, nous, ces bouteilles,
02:34elles sont distribuées dans la grande distribution.
02:36Donc on n'a pas l'évaluation du retour jusque-là.
02:39Nous, on est acteur.
02:40Mais maintenant, il faut que le consommateur soit acteur aussi
02:42sur le retour des bouteilles.
02:44Certains vignerons ont été particulièrement avant-gardistes.
02:48Au domaine Martin, la famille Martin avait déjà imaginé
02:51et construit ses propres machines il y a plusieurs décennies,
02:54bien avant que le réemploi ne soit popularisé.
02:57Une manière de suivre le cycle complet de la bouteille
03:00au sein de la propriété,
03:01de sa récupération chez le client jusqu'à son retour en cave.
03:05Un circuit facilité par des échanges menés principalement
03:08avec les restaurateurs.
03:09On livre les caisses de bouteilles pleines
03:11et on récupère les caisses de bouteilles vides.
03:12Pour le décapsulage,
03:14on va enlever les collerettes
03:16qui sont restées sur le goulot
03:18avant de les passer au lavage.
03:20Les étiquettes sont en colle lavable.
03:22On va pouvoir les passer dans une solution de soude
03:23avec la machine suivante.
03:24Donc ce sont des bouteilles qui sont standardisées,
03:26qui nous facilitent la gestion logistique du stockage,
03:29du tri.
03:30Donc ici, c'est une laveuse
03:34qui va engranger les bouteilles par rang de 6.
03:38On va en traiter environ 1800 bouteilles à l'heure.
03:40Donc moi, les bouteilles, je les charge
03:42ici, sans collerette.
03:47Là, elles sont envoyées dans les alvéoles
03:48et au bout de 20 minutes,
03:50elles vont revenir dans la partie haute,
03:51complètement sanitaires.
03:53On fait juste une opération de mirage
03:54et après, elles partent à l'embouteillage.
03:56Donc le nettoyage se fait par trempage.
04:00Chaque bouteille est dans un alvéole.
04:03Et ici, ça baigne dans une solution sodée
04:06à 80 degrés.
04:07Dans la partie arrière,
04:08on a des brosses qui vont monter et descendre
04:13dans chaque bouteille.
04:13Chaque bouteille va être brossée deux fois.
04:15L'intérêt, c'est de nettoyer chimiquement,
04:19de saniter chimiquement la bouteille
04:20et mécaniquement par l'effet des brossages.
04:22Donc ici, j'ai un LED
04:24qui va me permettre de visualiser
04:26l'ensemble de la bouteille
04:27et de vérifier s'il y a des fêlures
04:29ou des salissures.
04:33Visuellement, il n'y a aucune différence.
04:35La qualité de l'habillage,
04:37que ce soit par l'étiquette en colle lavable
04:39ou par l'effet du verre,
04:41est complètement invisible.
04:43On va remplir les bouteilles
04:44et au fur et à mesure des commandes,
04:45elles passent à l'étiquetage ici.
04:47Donc les bouteilles,
04:47on peut les réutiliser 10 ou 20 fois,
04:49sans souci.
04:50Sur le domaine, là,
04:51je vous parlais de 120 000,
04:52on récupère 50 000, 60 000 bouteilles.
04:54Donc tout ce que l'on récupère pas,
04:57c'est des gens qui nous les rendent pas.
04:58Des fois, on récupère que les caisses vides
04:59parce que le personnel,
05:04la facilité,
05:05la négligence, je ne sais pas.
05:07Je dirais, nous,
05:08on a quand même un réseau
05:08qui est assez habitué,
05:10qui se passe bien,
05:10mais en nouvelle clientèle,
05:12il faut un peu de salive.
05:14Si le domaine Martin
05:16a su trouver une organisation
05:17adaptée à son échelle,
05:19généraliser le réemploi
05:20auprès de tous les vignerons
05:21des vins de Loire
05:22nécessite l'appui
05:23de l'acteur indépendant
05:25bout à bout.
05:25Avec près de 300 points de collecte
05:27répartis dans tout l'ouest
05:28de la France,
05:29bout à bout récupère,
05:30lave et remet en circulation
05:32des contenants en verre,
05:34aussi bien pour les particuliers
05:35que pour les professionnels.
05:36Son directeur général,
05:38Yann Priou,
05:38nous explique comment
05:39cette initiative
05:40peut désormais changer de dimension
05:42et passer à la vitesse supérieure.
05:44Le rôle de bout à bout,
05:45c'est vraiment d'accompagner
05:46les producteurs,
05:48donc les vignerons,
05:48là en l'occurrence,
05:50dans l'ensemble
05:51de leur circuit de distribution.
05:52Donc notre métier,
05:53le premier,
05:54c'est réceptionner, trier.
05:55Le deuxième métier,
05:56c'est stocker.
05:57On a un site
05:57qui fait 2500 m2.
05:59Dès lors qu'on a
05:59des commandes de clients,
06:01des vignerons
06:01qui ont besoin
06:02de faire leur mise,
06:03on va laver
06:04les flux
06:05qui sont disponibles
06:07pour leur refournir.
06:09Les deux principaux flux,
06:10ce sont les bouteilles de bière
06:11et les bouteilles de jus.
06:13Les bouteilles de lait,
06:13de jus,
06:14le vin,
06:15c'est le troisième flux.
06:16On a le site le plus abouti
06:18et le plus poussé
06:19en termes de fonctionnement
06:21et de niveau
06:22de maîtrise sanitaire,
06:25mais avec le développement
06:26de la filière,
06:26il faut encore
06:27qu'on puisse aller au-delà.
06:28Ici,
06:28on est sur la zone
06:29de réception,
06:30enfin de mise en oeuvre
06:31des flux.
06:32Donc la première étape,
06:34c'est de les charger
06:34sur la ligne.
06:36Donc ensuite,
06:36toutes les bouteilles
06:37à laver
06:38arrivent à l'entrée
06:39de la laveuse
06:40et donc toutes les bouteilles
06:41qui arrivent
06:41vont subir un cycle
06:42de nettoyage
06:43qui dure à peu près
06:44entre 20 et 30 minutes.
06:46Donc la première étape
06:46consiste à vider les bouteilles.
06:49Donc en fait,
06:49elles sont retournées.
06:50Il y a un bain,
06:51un premier bain de pré-lavage
06:52puis ensuite,
06:53un deuxième bain de lavage.
06:55Donc les bouteilles
06:55sont complètement immergées.
06:57Il faut imaginer
06:57que dans le fond de la machine,
06:59les bouteilles sont la tête
07:00vers le haut
07:01et elles sont complètement
07:02trempées dans un bain de lavage
07:03qui est à 85 degrés
07:05et puis derrière,
07:06les bouteilles vont être
07:08sur toute la partie haute
07:09de la machine,
07:10mises la tête à l'envers
07:11et il va y avoir des buses
07:12qui vont venir rincer,
07:14enfin d'abord finir le lavage
07:15puis ensuite,
07:16on a des rinçages successifs
07:17et dès lors que la bouteille
07:18est propre et désinfectée,
07:20elle change de pièce
07:21avec une pièce
07:22qui est complètement propre
07:23et aseptique.
07:23Sur la réglementation,
07:25il y a des réglementations
07:25qui visent à promouvoir
07:26ou à pousser
07:27les producteurs
07:28ou les clients
07:29à passer au réemploi.
07:31Par contre,
07:31sur les normes d'hygiène
07:32et de réglementation,
07:33c'est quelque chose
07:34qu'on est en train d'écrire
07:35collectivement avec la filière.
07:37Ici, on est dans la zone propre.
07:38La première étape
07:39consiste à venir sécher
07:41les bouteilles.
07:42Ensuite,
07:43les bouteilles vont passer
07:44dans des machines de contrôle
07:45et on va vérifier
07:46qu'il n'y a pas de fissures,
07:47qu'il n'y a pas de traces
07:48d'humidité,
07:49qu'il n'y a pas de traces
07:49éventuelles
07:50pour s'assurer
07:51que les bouteilles
07:51sont parfaitement aptes
07:53à être réutilisées.
07:54Et derrière,
07:54on refait avec un robot
07:55la palétisation des bouteilles.
07:57La communication
07:58auprès des consommateurs
07:59est clé.
08:00Et nous, tout seuls
08:01ou chaque marque individuellement
08:02ou chaque vigneron individuellement
08:04ne peut pas toucher
08:04tous les consommateurs.
08:05C'est un travail collectif
08:06mais aussi un travail
08:07qui va être appuyé
08:08par les éco-organismes.
08:09Et on croit beaucoup
08:10à la filière vin.
08:11Notamment,
08:12il y a des soutiens
08:13en ce moment
08:14et il y a des programmes
08:15d'accompagnement
08:15pour aider la viticulture
08:17à passer au réemploi.
08:18On a notamment
08:19un dossier
08:20qui est en cours
08:20avec Interloir
08:21et toute l'interprofession
08:23pour, quelque part,
08:24aider à financer
08:25les vignerons,
08:26les opérateurs
08:28dans leur transition
08:29vers le réemploi.
08:30Notre enjeu,
08:31c'est surtout les volumes
08:32parce qu'en fait,
08:33aujourd'hui,
08:34la filière de recyclage
08:35du verre,
08:36et permet
08:38d'avoir
08:38un modèle économique
08:39des bouteilles neuves
08:40compétitif.
08:43Structurellement,
08:43le lavage des bouteilles
08:45coûte moins cher
08:46que le recyclage.
08:47Sous-titrage Société Radio-Canada
08:53Sous-titrage Société Radio-Canada
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