đ Dein Abo hilft uns: https://tublo.eu/abonnieren â Source: BMW âĄïž Mehr Infos: https://www.tuningblog.eu/tipps_tuev-dekra-u-co/bmw-recycling-738016/
Die BMW Group setzt neue MaĂstĂ€be in Sachen Nachhaltigkeit â mit einem innovativen Konzept zur Wiederverwertung von 3D-Druck-Restmaterialien. Im Additive Manufacturing Campus in OberschleiĂheim entstehen aus Altpulver und alten Bauteilen neue Filamente und Granulate fĂŒr den 3D-Druck. Diese werden weltweit an BMW-Werke geliefert und dort in der Serienfertigung eingesetzt.
Das spart Ressourcen, senkt Kosten und fördert die Kreislaufwirtschaft â und das ganz ohne Kompromisse bei QualitĂ€t oder PrĂ€zision. Die gedruckten Bauteile kommen unter anderem als Montagehilfen, Werkzeuge oder Halterungen zum Einsatz â zum Beispiel bei der Motorradfertigung in Berlin oder der Karosseriemontage in MĂŒnchen.
Der Campus liefert nicht nur das Material, sondern auch das passende Know-how: Druckparameter, Trainings und GerĂ€teeinstellungen sorgen fĂŒr schnelle, flexible Prozesse direkt in den Werken.
Erfahre im Video, wie BMW mit Hightech und Recycling gemeinsam in die Zukunft fÀhrt.
#BMW #3DDruck #Recycling #Nachhaltigkeit #Innovation #Technologie #Produktion #tuningblog - das Magazin fĂŒr Auto-Tuning und MobilitĂ€t!
00:00Welcome to the video from the Auto Magazine Tuning Blog.
00:03Today, everything revolves around an impressive sustainability project of the BMW Group in the field of 3D printing.
00:10In Oberschleisheim, the additive manufacturing campus shows how old plastic powder and used components are recycled to create new, high-quality 3D printing material.
00:22Every year, up to 12 tons of used powder are processed there into plastic wire and granulate, which is used to print production aids and tools.
00:30This recycled filament is delivered to BMW locations worldwide, where it is used to manufacture functional parts.
00:38Efficient, cost-saving and sustainable.
00:42The team led by Paul Victor Oswald has been driving development forward since 2018.
00:47The Bottlop project, which recycled pet bottles, delivered initial successes.
00:52Today, plants such as Munich, Berlin and Dingolfing benefit from the campus' expertise.
00:57Ergonomic work equipment, special tools or component holders are produced locally there, often in just a few hours.
01:07This reduces downtime, improves ergonomics for employees and supports a functioning circular economy.
01:12Even complete grippers and devices for motorcycle production are already being made from recycled materials.
01:19If you want to learn more about this exciting topic, the link to read the article is in the video description.
Schreibe den ersten Kommentar