00:03Con questo piano abbiamo aperto la porta per Conservitalia per entrare nel mondo digitale.
00:13Conservitalia guarda al futuro con un piano di investimenti 2023-2026 chiuso 86,9 milioni e due parole d'ordine
00:21che sono sostenibilità e innovazione.
00:24Nella Smart Factory di Pomposa nel Ferrarese, vero e proprio fiore all'occhiello dal punto di vista tecnologico, il gruppo
00:30festeggia i suoi 50 anni dalla fondazione.
00:33Esattamente 50 anni fa fu costituita Conservitalia, una grande sfida, allora forse un'utopia che nel corso del tempo ha
00:42costruito una sua solidità sempre crescente anche attraverso dei forti processi di crescita e acquisizione di marchi significativi.
00:51E da oggi a un giro di prova rilanciamo con un grande e corposo ciclo di investimenti.
00:58Smart Factory vuol dire avere dei sistemi che siano in grado in maniera digitalizzata di gestire una complessità produttiva importantissima
01:09che c'è in questo stabilimento.
01:12Grazie a questo si riesce a ottenere un ottimo risultato di produttività che porta competitività all'azienda.
01:20Linee produttive più veloci, automatizzazione e digitalizzazione. Il piano di investimenti finanziato per un terzo da risorse pubbliche mira a
01:28rendere più efficienti tutte le fasi della lavorazione dei prodotti.
01:31Ma la vera novità sono i 5 evaporatori TOR installati in 4 diversi stabilimenti per rendere più sostenibile e meno
01:38inquinante la lavorazione del pomodoro.
01:40È un sistema che ci consente di ridurre di oltre il 50% il consumo di energia termica, gas, per
01:48concentrare il pomodoro e otteniamo un prodotto a qualità molto migliorata perché lo si ottiene a temperature più basse.
01:59Quindi è un sistema che ci porta efficienza, sostenibilità e miglioramento qualitativo del prodotto.
02:08Per cui il nome TOR dà l'idea della potenza di questa macchina che abbiamo inserito nei nostri processi.
02:13Ci sta facendo risparmiare moltissimi metri cubi di gas.
02:17Nel caso di Bomposa, in una campagna di pomodoro, a parità di pomodoro lavorato, si riesce a risparmiare circa 3
02:24milioni di metri cubi di gas metano rispetto al precedente processo con le macchine non di ultima generazione.
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