- hace 1 día
En Sarchí, la madera cuenta historias.
Visitamos la Mueblería Octavio Salazar, el primer taller del cantón, donde la ebanistería se convirtió en legado familiar.
Un recorrido por el oficio que transformó la identidad artesanal de la comunidad.
Visitamos la Mueblería Octavio Salazar, el primer taller del cantón, donde la ebanistería se convirtió en legado familiar.
Un recorrido por el oficio que transformó la identidad artesanal de la comunidad.
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00:22en costa rica hay lugares donde la madera no es sólo un material de trabajo sino parte de la
00:28identidad en sarchí reconocido históricamente por su tradición artesanal la evanistería ha sido
00:34durante generaciones una forma de sustento pero también una herencia cultural en este episodio
00:40visitamos la mueblería octavio salazar el primer taller que se estableció en el cantón y que
00:45marcó el inicio de una tradición que aún permanece viva aquí maderas como el cenízaro y el guanacaste
00:51se transforman en muebles duraderos diseñados no sólo para cumplir una función sino para acompañar
00:57la vida cotidiana de las familias más que un negocio este taller representa el legado de don octavio
01:04salazar quien convirtió la madera en escuela enseñando a sus hijos el valor del detalle y la precisión del
01:11corte acompáñenos a conocer el proceso de la evanistería artesanal desde la selección de la
01:16madera hasta el acabado final en un espacio donde la tradición sigue respirando en cada pieza bienvenidos
01:23a materia prima
01:27estamos aquí en la mueblería octavio salazar para mostrarles el proceso de elaboración
01:35del mueble desde el principio hasta el fin de la elaboración de un mueble somos una
01:41molería con 50 años de estar en el mercado la más longeva de sarchí y estamos fabricando
01:51muebles en cenízaro y guanacaste
02:00lo primero es ir a comprar la troza en el aserradero ir a procesarla a cerrarla ver las medidas que
02:09necesitamos
02:10digamos en una pulgada por el ancho de la tabla en 3 x 3 4 x 4 en blogs de
02:17una y media sea todo lo que
02:18necesitamos porque todas esas medidas son para diferentes tipos muebles y digamos este digamos en
02:26este caso aquí estaría como el proceso de secado que todo lo hacemos naturalmente no lo metemos en
02:34horno ni nada para que todo sea naturalmente secado y porque ya la madera cuando uno la seca naturalmente
02:43ya ella la madera se encoge se revienta se tuerce pero ya cuando seco ya de ahí no pasa entonces
02:53digamos
02:54eso es el proceso natural del secado de la madera después de aquí ya venimos recogemos la madera la
03:03llevamos a la fábrica la cortamos la alijamos armamos se laquea si va a una silla tapizada se tapiza ya
03:15queda todo listo digamos para para entrega si usted deja la madera pegada se quema incluso a veces se pega
03:27que no pueden despegarla hasta que se se arrancan los pedazos se quema pero con la luz está con la
03:34digita está pasa el aire a través de ella entonces eso es lo que hace que la madera vaya secando
03:42porque
03:43parece mentira pero el sol lo que hace es reventarla y por serla pero el aire este es el que
03:50seca de la madera
03:56esta madera que tenemos acá nosotros le decimos tres por tres porque son tres pulgadas cuadradas esta
04:05madera se utiliza para sacar patas de sillas patas de mesa algunas curvas para sillas y el proceso de
04:16digamos el la madera esta es específica para algún tipo de mueble porque eso sí hay que sacarlo esté más
04:28grueso para poder acomodar en digamos en la sierra las curvas algunas patas que son de mesa de silla son
04:42son son procesos diferentes y se esquiva de esta manera para el secado porque es algo que lo hacemos como
04:53ya
04:53explicamos naturalmente lo hacemos secado después esta otra ya está tiene otra medida diferente esta tiene
05:04una pulgada y cuarto de grueso por ocho pulgadas de ancho estos son largueros de cama para los laterales
05:12de las camas que también le hacemos el mismo proceso de secado porque así este no no la madera no
05:22se
05:22tuerce y seca muchísimo más rápido que si estuviera pegada a una con otra
05:51la evanistería es el arte de crear muebles finos y deriva su nombre del ébano una madera noble pesada
05:57y de color negro intenso utilizada históricamente por artesanos de élite
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06:36bueno ya estas piezas están secas ya vieron ustedes el proceso ahora viene el proceso
06:45del molde los todos lo hacemos con moldes para que quede lo más parecido posible se marca el molde
07:08vamos al proceso de la sierra esto sería para la pata de una silla ya marcamos la pata de la
07:21silla con el molde ahora procederemos a escalarla
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08:57ya este es el proceso de calado
08:59ahora después de esto sigue el proceso de lijado para el armado de la silla
09:06ya cuando la pieza se cala en la sierra ya viene el proceso del lijado
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09:49El lijado es porque la pieza, aquí la pueden ver, donde no tiene lija, ella queda áspera y queda con
10:02algunas ondulaciones por el proceso del calado.
10:06Pero cuando ya ven el lijado, ella queda, digamos, este es el paso, siguiente sería ya el laqueado, que es
10:16donde la pieza ya queda pulida totalmente para lo que es ya el barnizado, el laqueado de la pieza y
10:28ya para la entrega final.
10:31Por eso es que es importante lo del lijado, porque es un proceso que a ningún mueble se lo puede
10:39obviar porque no quedaría tan bonito como ustedes lo ven ya terminados.
10:45Ese es el proceso de afinado para el mueble.
10:52Aquí sería como un afinado.
10:57Para ya empezar a echar el acabado final.
10:59¿El tipo de lijas tiene mucho que ver también?
11:02Sí, sí, esto, digamos, primero, la primera etapa se lija con una lija número 50.
11:14La segunda etapa con una lija número 100.
11:17La tercera etapa con una lija número 80, que viene siendo más fino el grano.
11:22Y lo último ya es con esta lija, que es una lija 220.
11:28Ya es lo que le da prácticamente el afinado final al mueble para darle el acabado con la laca.
11:40Solo la lija.
11:42Esto primero se le dan dos manos de sellador.
11:45Después se afina y ya se le tira el fondo lijable.
11:50Después la laca, que ya es el acabado final.
11:53Esto se llama fondo lijable.
11:55Se le aplican tres manos de fondo lijable.
12:00Se deja un tiempo para que seque.
12:05Se le aplica otra mano de afinado.
12:08Y dos manos de laca.
12:10Sería ya el acabado final del mueble.
12:23Ya aquí queda la silla terminada, el producto terminado.
12:27Esta es la pata que ustedes vieron sacar en la sierra, el lijado, el acabado con la pistola.
12:35Ya aquí queda la silla terminada, ya con los tapizados, ya con el acabado, ya queda la silla lista para
12:44entregarla.
12:48Esto todo va con cola.
12:52Es un producto que pega la madera y atornillado todo.
12:56Todo va con tornillo.
12:59Esto es una pieza, esto es otra pieza, esto es otra pieza.
13:03Todo esto son puras piezas.
13:05Empezamos a hacer el armado hasta el proceso de que queda la silla tal y como la ven ustedes ahí.
13:14Esto es un sellador, esto se llama pasar sellador.
13:17Si no se sella, se ventea, se puede reventar.
13:21Entonces ya este es el proceso que de aquí ya va para el armado.
13:27Ya lo que necesitamos ya es armar, le pasamos el sellador, lo armamos
13:32y ya viene el proceso ya de lo que es ya la elaboración de rieles, si lleva gavetas, si lleva
13:41puertas,
13:41pero ya esto ya quedaría listo para armarlo.
13:49Esto es unos clóset, es para hacer unos clóset, el clóset, estos digamos son los techos, los fondos
14:01y ahí ya tenemos el proceso, ahora o entre un ratito van a ver el proceso elijado de los laterales
14:08del clóset
14:08ya para armarlos.
14:12Un evanista requiere gran habilidad manual y buen pulso para realizar ensamblajes complejos,
14:18marquetería y acabados de alta calidad.
14:48Cada producto tiene una historia.
14:51Repase este y otros programas de materia prima en sinardigital.com barra inclinada materia prima
14:57y descubra los fascinantes procesos que dan vida a los productos que usamos todos los días.
15:09Este es el taller donde elaboramos los muebles, aquí trabajamos cuatro hermanos, ahí los pueden ver.
15:19Ya ahí está mi hermano en proceso de lijado del mueble, el otro hermano está haciendo una cama,
15:27esto es un trastero, aquí pueden ver este detalle que es para todas las sendijitas que queden,
15:36quitarlas y ya les voy a mostrar cómo queda cuando le quitamos eso.
16:02Para que la pega no se note.
16:08Y que quede como si fuera una sola pieza.
16:12Esto ya es un trastero, aquí lleva tres puertas, tres gavetas, lleva un estante al centro.
16:21Allá está, digamos, mi hermano, ya está, vamos a armar unos, unos clóset.
16:36Que ese es el proceso de lijado final para armar el clóset.
16:53Esto sería el estante que lleva este trastero, ya aquí se le ha aplicado la cola,
17:02aquí viene ya lo que es el proceso del atornillado.
17:11Como pueden ver, lleva tres tornillos de este lado y tres tornillos de este otro lado.
17:19Aquí le vamos a poner la guía.
17:31Esta guía es para que queden las partes iguales que, digamos, como ven ustedes,
17:37simplemente es un trocito de madera, pero que a nosotros nos sirve con,
17:40ves, ya aquí, ya se me bajó el estante.
17:43Al ponerle la guía, quedan los dos espacios totalmente iguales, nivelados, correcto.
18:00Perfecto, ya ahí quedó totalmente atornillado.
18:03Ya el estante aquí no se mueve.
18:07Y ahora estos, estos huequitos, porque la gente dirá, ay, ay, qué feo que se ve esto.
18:15Pero si pueden ver aquí estos otros taquitos, le ponemos un taquito,
18:19y a la hora de lijarla, ya nos echa a ver, lo lijamos.
18:25¿Ves? Estos son los taquitos que utilizamos para tapar estos huequitos,
18:31para que cuando ya el mueble esté terminado, no se note dónde está atornillado.
18:37Aquí vamos a pasarle un poquito de lija.
18:49Para que ustedes vean cómo queda, que ya no se nota en lo que es el hueco.
18:56Queda totalmente sellado y a la hora ya de aplicarle los acabados,
19:01queda muy uniforme con el costado del mueble.
19:07Aquí vamos a tapar este huequito para que ustedes vean el proceso.
19:19Como ven, ya desapareció el hueco.
19:24Eso, eso ya, ya una vez terminado el mueble, la gente ni lo nota y no sabe ni cómo está
19:30atornillado.
19:32Esto ya, esto es un piecero de una cama.
19:35Ya se le están poniendo lo que llamamos nosotros las patas.
19:40Esto es, digamos, la parte de los pies.
19:46Como ustedes ven, esta cama tiene estas tres líneas.
19:50Y nosotros le llamamos una cama tres rayas, porque a todas las tenemos un nombre.
19:55Para identificarlas, porque la gente nos dice, una tres rayas, una cama lisa, una cama rose.
20:02Entonces, todas las cámaras las tenemos con nombre.
20:05Para poderlas, para poderlas identificar.
20:09Esto es guanacaste.
20:22Esta madera no se le mete el comejenga.
20:25Esta madera no, son maderas muy buenas.
20:29Por eso, la mayoría de los archiseños y de la gente que fabrica muebles,
20:34trabajamos el cenizar del guanacaste, porque son maderas que en realidad,
20:39aquí tenemos un lema de la mueblería, son muebles para toda la vida.
20:46Esta mueblería hace 50 años, la fundó papá en 1974.
20:54Y cuando ya nosotros salimos de la escuela, él siempre nos preguntó,
21:00¿ustedes quieren estudiar o quieren trabajar conmigo?
21:04Y al menos a mí, en lo personal, siempre me gustó lo de la madera.
21:08Entonces yo le dije, papá, no, yo prefiero ayudarle.
21:12Y entonces ya fuimos surgiendo, nos fuimos criando los hermanos y ya empezamos a trabajar.
21:21Ahora ya papá hace 5 años que murió, pero nosotros ya hace tiempo nos hacíamos cargo de la mueblería.
21:30Y digamos, aquí nosotros confeccionamos todo tipo de mueble para el hogar,
21:35sea mueble de cocina, sean clóset, sean juegos de comedor, juegos de sala.
21:40Ahora hacemos los muebles a su medida, al gusto que ustedes quieran.
21:45Ustedes nos mandan una foto y nosotros le hacemos el presupuesto.
21:50Le entregamos el mueble puesto en su casa.
21:54Aquí usted simplemente nos llama, nos dice que sí y el mueble se les entrega en la casa ya terminado.
22:02Nosotros estamos, digamos, ubicados en Sarchí Sur, 300 metros norte de la Iglesia Católica.
22:13El teléfono fijo que tenemos es 24 54 44 93.
22:21Y también somos socios de COPEARSA aquí en Sarchí, que ahí ya está, digamos,
22:28pueden adquirir también cualquier tipo de mueble que ustedes necesiten.
22:34La banistería es un oficio que exige tiempo, paciencia y conocimiento.
22:39Cada corte, cada ensamble y cada acabado son el resultado de años de práctica y transmisión de saberes.
22:47En la mueblería Salazar, el trabajo con maderas continúa realizándose con técnicas aprendidas en casa,
22:54afinadas con la experiencia y sostenidas por el compromiso familiar.
22:57Más que fabricar muebles, aquí se preserva una tradición que forma parte de la historia artesanal de Sarchí.
23:05Detrás de cada mesa, banco o ropero, hay un proceso que combina diseño, técnica y memoria.
23:11Un recordatorio de que los objetos que usamos a diario también pueden contener historia e identidad.
23:16Esto fue Materia Prima, un recorrido por los procesos que transforman la materia en cultura y el oficio en herencia.
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