00:00La cristallerie lalique perpétue un savoir-faire artisanal.
00:03La cristallerie est plus que centenaire et fait partie d'un patrimoine régional
00:07puisqu'on est dans une région historiquement verrière.
00:11La particularité dans notre manufacture, c'est qu'on est une dernière cristallerie
00:15à maîtriser la fabrication de nos moules.
00:19La plus grande part des moules sont fabriqués en fonte.
00:22Il faut savoir que par an, on développe entre 50 et 60 moules.
00:27On est ici au ver chaud, devant le four à peau.
00:31La température à l'intérieur est de 1150 degrés.
00:34Dans un premier temps, le souffleur va essayer de percer la matière.
00:38Il va souffler une première fois.
00:40Une fois qu'on a réussi à faire la première bulle, il va continuer
00:45et il va faire tourner sa canne de façon à garder une certaine homogénéité.
00:50La technique du soufflage, c'est une technique ancestrale
00:52qui date de la création de la manufacture.
00:55Et ensuite, il va l'interudire dans le moule.
01:03Quand le produit sort, on le travaille encore autour de 800 degrés.
01:06Tout doit aller assez vite, tout est orchestré.
01:10Chacun sait ce qu'il a à faire.
01:11En général, c'est 3, 4, voire 5 personnes.
01:14On peut même être assis sur certains produits.
01:16Et chacun, d'un simple regard, sait ce qu'il a à faire.
01:19Après la phase du verre chaud, on attaque la phase du verre froid.
01:25La particularité des produits LALIC, RONI LALIC, c'est qu'on joue entre le satiné et la transparence.
01:31La taille, c'est vraiment le premier maillon du verre froid.
01:34Donc, on va enlever les coutures du moule, les petits défauts.
01:38C'est une pièce aussi que j'affectionne beaucoup parce qu'elle est vraiment complète au niveau du travail.
01:44C'est une bonne pièce d'apprentissage également où il y a tellement de formes à respecter et d'outils à utiliser.
01:51Et parfois même des décors à refaire.
01:54Donc, c'est vraiment très, très intéressant au quotidien.
01:57Vous pouvez voir là sur le signe, on est en train de créer un plumage pour nous donner cet aspect final que vous voyez ici.
02:04Sur le signe brut, on va apposer une colle qui va sécher.
02:09Ensuite, on va faire un petit traçage dessus.
02:12Et on va venir découper avec le scalpel à main levée.
02:15Et ensuite, on va enlever l'excédent qu'on ne veut pas garder pour que la pièce puisse être sablée par la suite.
02:21Et bien sûr, on termine avec UTMEDAP qui est la signature, la LIC, qui ne se fait pas gravure manuellement.
02:31Et chaque produit, pour qu'il soit un produit LALIC, doit porter la mention « Graver LALIC France ».
02:38On a des gestes qui sont séculaires, qu'il faut continuer à préserver.
02:42Il y a entre 7 et 10 ans de formation pour bien acquérir toutes les techniques.
02:51Sous-titrage Société Radio-Canada
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