Skis en bois : immersion dans un savoir-faire français unique

Le Point

Découvrez la fabrication artisanale de skis en bois avec Bohême et Marcel Livet, deux marques françaises d'exception basées à Annecy. Suivez chaque étape de conception de ces skis haut de gamme, alliant tradition, innovation et durabilité. Ces produits uniques offrent une qualité incomparable, grâce à un savoir-faire préservé et des matériaux d'exception. Plongez au cœur des Alpes pour explorer l'excellence française dans un secteur où passion et précision se rencontrent.

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00:00Il faut savoir qu'il n'y a aucune formation, il n'y a pas d'études pour apprendre comment on fabrique du ski.

00:04À chaque fois que j'ai un nouvel arrivant, j'ai la possibilité de leur fournir ce que moi j'ai toujours appris durant ces dernières années

00:11et ça reste quelque chose de vraiment intéressant.

00:15Nous avons racheté BOEM il y a maintenant 11 ans,

00:18marque qui existe sur le marché français et la fabrication française de ski et de snowboard depuis 1998.

00:26Et la marque Marcel Livet a été acquise cette année par la société BOEM.

00:30Nous voici dans l'atelier BOEM France et Marcel Livet,

00:34donc je vais vous expliquer tout le processus de fabrication.

00:36Là on est sur la commande numérique, une CN,

00:39où on peut produire au sein de l'entreprise énormément d'éléments qu'on a besoin pour la production.

00:44Par exemple, là on peut produire des noyaux, c'est vraiment le cœur du ski.

00:50Le cycle est fini, on obtient un noyau comme ceci avec deux rainures.

00:53Le noyau est intégralement en bois, soit en freine, soit en peuplier, soit un combiné des deux.

00:58On a besoin de les mettre en forme, donc on débute par une raboteuse

01:02où là on va pouvoir vraiment dégrossir la matière relativement rapidement,

01:06donc tomber en épaisseur.

01:08Pour ce faire, on a des gabarits.

01:11Là on peut peut-être distinguer ici qu'on est beaucoup plus épais qu'au centre.

01:14On va pouvoir obtenir un noyau final avec ce profilé.

01:18Niveau de l'épaisseur, si on a 1 mm de plus sur l'épaisseur,

01:22là par contre le flex du ski, c'est vraiment le bois qui va donner le flex

01:26et donc la résistance pour un ski débutant, intermédiaire ou expérimenté.

01:30Donc ça c'est vraiment quelque chose de très très important.

01:33Ensuite, grâce à des gabarits, on vient découper des semelles.

01:37Là j'en ai déjà qui sont prêtes.

01:39On part de grandes bandes, de grandes largeurs,

01:41et on vient découper ce que l'on souhaite selon la référence.

01:45Par exemple, la semelle plus la carre vont venir s'emboîter comme ceci.

01:51Ensuite, on vient coller par des points de colle tout le long de la semelle

01:53pour maintenir la carre avant le moulage.

01:56Sur cette table ici, on va procéder à la découpe des tissus.

02:00Sur ce module, on va trouver les tissus adéquats au moulage que l'on a besoin.

02:05On peut avoir de la fibre de verre, de la fibre de carbone.

02:08On trouve également du caoutchouc.

02:11Nous faisons en interne tous nos vernis sur nos skis en plaquage bois.

02:15Nous avons deux presses, une qui est juste ici et l'autre aussi également derrière.

02:19On est à 6 barres de pression et on va mouler à 90 degrés pendant environ 35 minutes.

02:24Le principe, c'est de saturer un peu en résine la fibre de verre

02:27pour qu'ensuite la pression qui a été prédéfinie en amont

02:30vienne essorer afin qu'on puisse garder la quantité de résine idéale pour le ski.

02:37Là, Loïc est en train de procéder au démoulage d'un ski qu'on a réalisé ce matin.

02:41Voilà l'aspect d'un ski qui sort du démoulage.

02:44Pour avoir la forme voulue du ski, on va venir s'appuyer sur la carre

02:49qui est en métal. Pour ce faire, on utilise une scie à ruban.

02:52Une fois que ces opérations ont été réalisées, maintenant on va s'attaquer à la semelle.

02:55On peut voir que la semelle est rugueuse, elle est avec de la résine et encore des scotches qui restent.

03:00Il va falloir poncer dans un premier temps avec cette machine.

03:03Le ponçage va donner un aspect lisse et ce qu'on veut nous,

03:07c'est un aspect plutôt grumeleux pour pouvoir faire évacuer l'eau.

03:11S'il est lisse, ça va faire un effet ventouse

03:13car quand on glisse sur la neige, véritablement on glisse sur de l'eau.

03:16La friction va venir faire fondre la neige et l'eau, il faut qu'elle s'évacue.

03:19On va venir faire la finition des champs. On ne peut pas utiliser les machines.

03:23On est obligé de tout effectuer à la main.

03:25Il faut savoir qu'il n'y a aucune formation, il n'y a pas d'études pour apprendre comment on fabrique du ski.

03:30À chaque fois que j'ai un nouvel arrivant, j'ai la possibilité de leur fournir

03:34ce que moi j'ai toujours appris durant ces dernières années

03:37et ça reste quelque chose de vraiment intéressant.

03:39Chez Marcel Livet, sachant que pour nous c'est une acquisition récente,

03:43la gamme de prix aujourd'hui va entre 1 000 et 2 000 euros.

03:47Chez Bohem, c'est plus entre 2 000 et 3 000 euros.

03:50Il y a des coûts de matière qui sont nettement différents entre les deux marques

03:54et il y a surtout des heures de main d'œuvre beaucoup plus importantes avec la marque Bohem.

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