L'unique artisan coutelier forgeron de l'île

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Il est l’unique artisan coutelier forgeron de l’île. Samuel Hoarau nous ouvre les portes de son atelier et nous explique comment il travaille le fer pour fabriquer ses couteaux Péi.

Transcript

00:00 Ce qui m'attient dans la coutellerie, c'est qu'on fait de très belles choses avec rien.

00:04 On part de rien, on part d'une matière qui est quasiment bonne à jeter,

00:10 on la transforme, on lui donne une seconde vie.

00:13 Je suis le seul coutelier forgeron sur l'île depuis 2010.

00:24 Être le seul à La Réunion, c'est plaisant oui, mais c'est aussi, on va dire,

00:33 un peu frustrant parce qu'on n'a pas de collègues avec qui parler,

00:37 on n'a pas de partage, on va dire.

00:40 Donc, on s'y fait.

00:50 J'ai toujours été passionné par les sables japonais, les couteaux de cuisine,

00:56 tout ce qui est tronchant et tout.

00:57 Et comme j'adore faire la cuisine aussi, j'aime pas ce qui coupe pas.

01:01 Donc, je me suis dit, pourquoi pas me lancer dans quelque chose qui me plairait

01:08 et puis où je me ferais plaisir.

01:11 Comment on fait un couteau ? Déjà avec ses mains.

01:13 J'ai essayé avec les pieds, mais ça marche pas.

01:19 Donc, il faut de la patience, énormément de patience.

01:24 Une barre d'acier, un feu, un feu de fourroche, une enclume à marteau.

01:32 Donc, on travaille le métal, on chauffe à certaines températures.

01:36 En fonction des aciers aussi, les plages de température sont pas les mêmes.

01:40 On va tremper l'acier.

01:42 Donc là aussi, en fonction du métal que c'est,

01:45 on va pas le tremper à la même température

01:47 parce qu'il y a des aciers qu'on va tremper aux alentours de 750-800°C.

01:51 Il y en a qui vont se tremper vers 1050°C.

01:54 Une fois que le couteau est trempé,

01:56 on refait une autre étape qui s'appelle le revenu

01:59 pour pas que le couteau soit cassant.

02:02 Ensuite, on façonne le manche et les étuis.

02:06 Je suis totalement autodidacte.

02:08 Ce qui est bien, c'est que j'ai la capacité,

02:09 dès que je vois quelque chose, j'ai la possibilité de le refaire.

02:13 Donc, je me suis dit, je regarde, je vois.

02:16 Sur les sites, sur Internet, dans les livres et tout, je voyais.

02:21 Et puis, j'essayais de le faire moi-même.

02:23 Et après, bon, des fois, quand ça réussissait, tant mieux.

02:27 Quand ça ne réussissait pas, on cherchait le pouvoir du comment

02:31 et puis on réessayait.

02:32 Vu qu'on est à 10 000 km de tout,

02:35 c'est un peu difficile de demander à droite, à gauche, au confrère et tout.

02:39 Pour les couteaux, j'utilise plusieurs variétés d'acier

02:42 parce que l'acier en lui-même, c'est ce qui me caractérise pour faire un couteau.

02:46 L'acier, c'est un mélange de fer et de carbone.

02:50 Parce que le fer pur normal, on ne fait pas de couteau avec.

02:53 Donc, il faut un minimum de carbone dedans

02:55 pour pouvoir faire un couteau, pour qu'il soit solide.

02:59 Donc, moi, j'utilise une moyenne de 15 faces à acier, ça dépend,

03:03 en fonction des caractéristiques,

03:04 de ce que le client va vouloir comme produit fini.

03:08 [Musique]

03:31 Pour faire une pièce, ça va dépendre.

03:32 On est entre 2 heures et...

03:35 Là, pour un sable japonais, on est sur plus de 100 heures.

03:38 Ça fait beaucoup de temps.

03:39 Qu'est-ce que j'aurais d'autre à dire ?

03:41 [Rires]

03:46 Je pousse les gens à croire en leurs rêves et à faire ce qu'ils aiment.

03:50 [Rugissement]

03:52 [Musique]

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