- 10 months ago
Category
📚
LearningTranscript
00:00Продолжение следует...
00:30Продолжение следует...
01:00С первых дней все основные работы на строительстве были полностью механизированы.
01:10Земляные работы производились с помощью экскаваторов и автосмосвалов.
01:14Для заложения фундаментов новых зданий и перепланировки местности предстояло вынуть и перевести более 2,5 миллионов кубических метров земли.
01:25Создавались комплексные группы механизмов.
01:28Заранее устанавливалась схема движения каждого экскаватора, обозначались пути автосмосвалов, места разгрузки грунта.
01:36Прирытье котлованов экскаваторы работали одновременно на двух ярусах.
01:51Котлован для фундамента главного корпуса высотного здания необходимо было закончить к назначенному сроку.
01:58Земляные работы продолжались всю зиму, не останавливаясь даже при самых сильных морозах.
02:03Промерзший грунт дробился при помощи взрывов.
02:13Из котлованов главного корпуса извлечено было 300 тысяч кубических метров грунта.
02:19Если бы всю эту землю погрузить на автосмосвалы, то колонна автомобиля растянулась бы на 900 километров.
02:26Для 9 и 12 этажных крыльев главного корпуса были запроектированы ленточные фундаменты.
02:35Для центральной высотной части здания был сооружен монолитный железобетонный фундамент.
02:40Глубина котлована для коробчатого фундамента была доведена до 14 метров.
02:55При таком глубоком заложении фундамента давление готового здания на грунт не превысит веса извлеченной земли.
03:02Таким образом, естественные условия осадки не изменятся.
03:07Давление различных по весу частей здания равномерно распределяется коробчатым фундаментом по всей поверхности грунта.
03:17При сооружении фундамента все заготовительные процессы были вынесены за пределы строительной площадки.
03:24Из заготовленных на заводе крупных блоков собиралась арматура нижней плиты фундамента.
03:29Строительная площадка стала местом сборки укропненных конструктивных элементов, изготовленных индустриальными методами.
03:38В этих условиях большое значение приобрела точность монтажа.
03:47Установка каждого блока проверялась при помощи нивизиров.
03:59Стальные арматурные каркасы с площадью сечения стержней до 36 миллиметров прочно соединялись с помощью электросварки.
04:08При помощи подъемных механизмов, применявшихся ранее для сборки арматуры нижней плиты фундамента, производилось и бетонирование.
04:27В бодьях и контейнерах бетон подавался непосредственно к месту укладки.
04:41Для уплотнения бетона применялись вибраторы различных типов, в зависимости от расположения конструкции и насыщенности бетона арматурой.
04:50На забетонированных участках нижней плиты началось сооружение железобетонных внешних и внутренних стен фундамента.
05:11Арматура железобетонных стен подавалась к месту сборки крупными блоками и сразу устанавливалась в проектное положение.
05:20Монтаж этой арматуры производился кранами, установленными на нижней плите фундамента.
05:31Стыки арматурных блоков осуществлялись при помощи дуговой электросварки.
05:36При сооружении верхней плиты коробчатого фундамента применялись блоки арматуры, скрепленные со стандартными щитами опалубки.
05:59Монтаж укрепленных элементов арматуры и опалубки, подача и укладка бетона,
06:21все основные работы по сооружению фундамента производились поточными методами.
06:25Проследим все важнейшие этапы работ.
06:33В котловане поверхность грунта тщательно выравнивалась для бетонной подготовки.
06:38Настилался гидроизоляционный ковер, защищающий фундамент от действия грунтовых вод.
06:55На прочной цементной стяжке монтировались в проектном положении арматурные блоки.
07:03Одновременно с армированием устанавливались и скреплялись щиты опалубки.
07:07После бетонирования арматура железобетонной нижней плиты связывалась с арматурой внешних и внутренних стен фундамента.
07:18Опалубка внешних стен в период бетонирования раскреплялась фермами, опирающимися на откосы котлована.
07:26Арматура стен фундамента сваривалась в стык с арматурой верхней плиты.
07:30Гидроизоляционный ковер предохранялся от механических повреждений кирпичной стеной.
07:56Слой гидроизоляции покрывался цементной стяжкой.
08:00Сооружение коробчатого фундамента высотной части главного здания Московского государственного университета было закончено в рекордно короткий срок.
08:10В течение трех с половиной месяцев в конструкции фундамента было уложено более 40 тысяч кубических метров бетона, 14 тысяч тонн металла.
08:20Этот монолитный железобетонный коробчатый фундамент создания советской технической мысли, надежная опора для высотного здания Московского государственного университета.
08:31Стальной каркас является основной несущей конструкцией высотного здания.
08:41Все нагрузки передаются каркасом к коробчатому фундаменту и равномерно распределяются по всей поверхности грунта.
09:00Каркас должен быть жестко связан с фундаментом.
09:24Такой стык достигается посредством подколонных стальных плит, слябов.
09:32На подколонные плиты устанавливается первый ярус стальных колонн каркаса.
09:47Точность монтажа конструкции каркаса имеет огромное значение для устойчивости и долговечности всего сооружения.
09:54Каждая колонна тщательно устанавливалась по рискам, нанесенным на поверхности подколонных плит.
10:01При сооружении каркаса высотного здания университета впервые были применены колонны крестообразного сечения.
10:10Такая колонна удобна для монтажа и отличается особой жесткостью.
10:13Высота колонны два этажа.
10:23На уровне каждого этажа колонны соединяются поперечными балками, ригелями.
10:28Монтажные соединения выполнялись при помощи электросварки.
10:57Весь монтаж каркаса производился универсальными башенными кранами отечественной конструкции.
11:06По мере наращивания стальных конструкций каркаса универсальные башенные краны могут передвигаться вверх, подтягиваясь при помощи полиспастов к скользящей передвижной обойме.
11:23Когда возникает необходимость поднять кран для продолжения работы на следующий ярус,
11:37скользящая обойма поднимается при помощи лебедки крана на заданную высоту и закрепляется там на колоннах и ригелях каркаса.
11:46Затем к обойме при помощи полиспастов подтягивается кран и устанавливается в рабочем положении.
11:52С помощью кранов УБК можно смонтировать каркас здания любой высоты.
11:57Изготовленные на заводах Днепропетровской и Челябинска металлические конструкции доставлялись к зданию.
12:12Колоннам заранее прикреплялись стремянки для монтажников.
12:16С установкой каждого яруса колонн каркас вырастал на два этажа.
12:33Правильность установки колонн тщательно вымерялась геодезическими инструментами.
12:38Точно установленная колонна сбалчивалась и, подобно колоннам первого яруса, окончательно укреплялась при помощи электросварки.
12:51В дальнейшем колонны каркаса были обетонированы.
12:55Связанная с жесткой конструкцией каркаса, колонна крестообразного сечения может выдержать давление до трех с половиной тысяч тонн.
13:03Каркас сооружался с опережением всех последующих работ на три-четыре этажа.
13:11На нижних этажах проемы каркаса заполнялись керамическими блоками и кирпичной кладкой.
13:21Кирпич в контейнерах подавался к рабочему месту.
13:26Применение транспортных механизмов и внедрение стахановских методов труда позволило развить высокие темпы кладки.
13:34Стены высотного здания университета возводились из облегченного многодырчатого кирпича и керамических блоков.
13:42Облегченный кирпич достаточно прочен для заполнения стен высотного здания, где все основные нагрузки ложатся на каркас.
13:50Вместе с тем такой кирпич обладает необходимыми теплозащитными свойствами.
13:55Умелыми руками каменщиков на строительстве уложено более 50 миллионов штук кирпича и керамических блоков.
14:04Одновременно по совмещенному графику производились и другие работы.
14:11На крыльях главного корпуса из крупных железобетонных панелей сооружались сборные перекрытия.
14:18Железобетонная панель весом около трех тонн перекрывала полностью комнату студенческого общежития,
14:28образуя готовый под шпаклевку потолок с карнизами и отверстиями для электропроводки.
14:34Над собранными перекрытиями продолжался монтаж металлических конструкций, а внизу уже устанавливались санитарные блоки.
14:50В компактном блоке заводского изготовления собраны все трубы водоснабжения, канализации и пылеудаления для двух смежных комнат.
15:01Перегородки между комнатами собирались из гипсобетонных плит.
15:12Подъем и установка плит производились при помощи передвижного подъемника.
15:19Чистая, афактуренная поверхность этих плит не нуждается в штукатурке.
15:25После шпаклевки такая стена полностью готова к окраске.
15:28По совмещенному графику возводились стены, выполнялись облицовочные и отделочные работы,
15:37сооружались железобетонные, монолитные и сборные перекрытия,
15:41продолжался монтаж стального каркаса здания.
15:46В течение 11 месяцев основные монтажные работы по главному корпусу были закончены.
15:5218-этажные крылья главного корпуса венчаются архитектурными деталями.
16:09Часовыми башнями.
16:10Монтаж металлических конструкций часовых башен
16:18производился при помощи крана УБК-5,
16:22приподнятого на специальной подставке.
16:24Запроектированной высоты в 26 этажей достигла центральная часть главного корпуса.
16:44Каркас этой высотной части здания был полностью смонтирован краном УБК-15.
16:51Осталось лишь закончить монтаж шпилевой башни.
17:00Конструкции каркаса башни собирались внизу на монтажной площадке.
17:06Готовые конструкции предстояло поднять на высоту около 200 метров
17:11и установить на вершине башни.
17:14Но для подъема необходимо было снять эту громоздкую конструкцию с монтажной площадки
17:19и подать непосредственно к зданию.
17:21Эта задача была решена с помощью двух мощных подъемных механизмов.
17:3215-тонного портального крана
17:34и железнодорожного парового крана.
17:41По железнодорожным путям, проложенным на территории стройки,
17:44конструкция была подана в зону действия универсального башенного крана УБК-15.
17:51Кран этот рассчитан на грузоподъемность в 15 тонн.
17:56Конструкция весом в 11 тонн, несмотря на ее громоздкость и относительно большую парусность,
18:03была поднята и смонтирована на каркасе шпилевой башни.
18:07Конструкции завершающего яруса башни были установлены на балках и круглых колоннах 20-го яруса.
18:19Эти круглые колонны служили одновременно и коммуникациями.
18:28Внутри колонн на высоту в 200 метров был проложен безопасный и удобный путь.
18:43На этой высоте устанавливались завершающие конструкции каркаса,
18:49а внизу заботились уже о благоустройстве территории.
18:52В питомниках декоративных растений свели чудесные цветы для будущих садов и парков Дворца науки.
19:03Сооружая новое здание университета, строители смонтировали 38 тысяч тонн металлических конструкций.
19:12Из них почти две трети, 20 тысяч тонн конструкций каркаса высотной части здания
19:18было установлено при помощи крана УБК-15.
19:23Нигде в мире не создавались подобные механизмы.
19:26Изобретатели крана, инженеры Велихов, Гитман и Соколов удостоены Сталинской премии.
19:33Кран УБК успешно закончил свою работу.
19:37Демонтаж начался с разборки его 37-метровой стрелы.
19:42Для разборки крана УБК-15 на одной из цилиндрических колонн каркаса башни
19:49был установлен стреловой кран.
19:52Кран УБК-15 был демонтирован и по частям спущен вниз.
20:00На венчающей башне остался стреловой кран.
20:10На строительстве высотного здания Московского государственного университета
20:23работало одновременно более тысячи крупных машин и механизмов.
20:27Постепенно вводились в эксплуатацию разнообразные средства вертикального и горизонтального перемещения грузов.
20:43Так при сооружении нижней плиты коробчатого фундамента применялись бантовые мачтово-стреловые краны.
20:51На законченных участках нижней плиты начали работать универсальные башенные краны.
21:08Количество механизмов возрастало с каждым днем.
21:11Одновременно в котловане работали шесть башенных кранов УБК-5,
21:17башенный кран УБК-15, не считая других мощных подъемных механизмов.
21:23Вслед за кранами УБК-5 и УБК-15 были введены в эксплуатацию краны СБК-1 на рельсовых путях.
21:31Мощная группа кранов обеспечила подачу на здание всех необходимых материалов.
21:38Поток грузов на строительство главного корпуса университета достигал трех тысяч тонн в сутки.
21:45По железнодорожным веткам доставлялись на склад металлических конструкций все элементы стального каркаса.
21:53Строительные детали хранились с другой стороны здания.
22:01Вертикальный транспорт осуществлялся мощной группой транспортно-подъемных механизмов.
22:23Большая часть материалов поступала на центральную высотную часть здания.
22:28Башенные краны СБК грузоподъемностью от полутора до трех тонн, передвигаясь по рельсовым путям,
22:37производили подачу материалов и монтаж металлических конструкций на девяти и двенадцатиэтажных крыльях корпуса.
22:58Благодаря такой организации вертикального транспорта вся рабочая зона здания обслуживалась мощными подъемными механизмами.
23:11Они могли одновременно поднять сто тридцать тонн груза.
23:19Пятнадцатитонные вантовые стреловые краны в период сооружения фундамента были использованы для подачи арматуры, опалубки и бетона.
23:28Для ускорения монтажа в котлован были спущены три мощных передвижных крана на гусеничном ходу.
23:39Универсальные башенные краны, предназначавшиеся для монтажа стального каркаса здания, начали свою работу с транспорта бетона.
23:48Затем краны УБК-5 и УБК-15 были перемещены на верхнюю плиту фундамента и использованы для подъема конструкций стального каркаса высотного здания.
24:10При помощи портальных кранов грузились металлические конструкции.
24:18Железнодорожные пути, проложенные на территории строительства, использовались также для вертикального и горизонтального транспорта материалов посредством мощного парового крана.
24:34С увеличением высоты подъема конструкции и материалов вводились в эксплуатацию различные средства вертикального транспорта.
24:48Штучные грузы транспортировались в контейнерах.
24:53В ряде случаев приходилось создавать к существующим механизмам дополнительные приспособления.
25:00Для монтажа каркаса часовых башен краны УБК-5 были приподняты на 15-метровых подставках.
25:07Для доставки людей к рабочему месту были пущены четыре временных лифта.
25:14Шахты этих подъемников были использованы впоследствии для монтажа постоянных лифтов.
25:20Подъемные механизмы широко применялись и при облицовке гранитом сокольной части всех зданий.
25:40Наряду с широкой механизацией строительных работ техника внедрялась и в работы по благоустройству территории.
25:57Буровая машина БИК-9 с успехом применялась для рытья ям при посадке деревьев.
26:02Строители Московского университета насадили свыше полутора миллионов кустарника и 168 тысяч деревьев.
26:11Все посадки многолетних деревьев производились с помощью автомобильных кранов.
26:24Для обеспечения горизонтального транспорта в период строительства, а также в пусковой период,
26:30когда в университет перевозились хрупкие громоздкие грузы, сооружались усовершенствованные автомобильные дороги.
26:40Широкое использование механизмов и правильная организация горизонтального и вертикального транспорта
26:45позволили строителям Московского государственного университета
26:50обеспечить своевременную подачу всех необходимых материалов.
26:54На строительстве Московского университета широко применялись крупные железобетонные панели.
27:06Для изготовления этих панелей был создан завод железобетонных конструкций.
27:13В полевых установках завода было организовано производство элементов для сборных перекрытий.
27:19Из крупных железобетонных панелей было смонтировано более 150 тысяч квадратных метров перекрытий.
27:27После окончания работ по сооружению сборных перекрытий
27:31завод перешел на производство крупных железобетонных панелей для облицовки стен.
27:37Лицевой слой крупнопанельных облицовочных блоков изготовляется из керамических плиток.
27:43Керамика после распаковки сортировалась.
27:48Для каждого крупнопанельного облицовочного блока требовалось не менее 100 керамических плиток многих номеров и размеров.
27:57В мастерской плитки комплектовались по номерам и оттенкам.
28:02Каждая плитка, состоящая из двух частей, раскалывалась вдоль, пополам.
28:08Полученные в результате этой операции две керамические плитки имеют с оборотной стороны неровную ребристую поверхность.
28:16Обработка хрупких керамических плиток требует умения и осторожности.
28:24Плитки с большой точностью подгонялись по размерам и тщательно подбирались в комплекты для каждого отдельного крупнопанельного облицовочного блока.
28:34Для изготовления облицовочных блоков на заводе была внедрена поточная технология производства.
28:42В цехе изготовления панелей были установлены бетонные матрицы с подвижными боковинами, допускающими регулировку по длине и ширине с точностью в пределах до 5 миллиметров.
28:55Подготовленную матрицу устилали листами бумаги и по рисунку раскладывали керамические плитки.
29:04Для получения швов между плитками прокладывали полоски фанеры.
29:10Заданная ширина швов выдерживалась с точностью до 3 миллиметров.
29:15Из арматурного цеха в цех изготовления панелей поступали готовые сварные арматурные каркасы из круглой стали диаметром 7-8 миллиметров.
29:25К верхней части арматурного каркаса приварены прочные опорные пластины для крепления панели к каркасу здания.
29:34После укладки каркаса монтировалась внутренняя опалубка для вертикальных стенок крупнопанельного облицовочного блока.
29:42Затем в матрицу на смоченные ребристые поверхности плиток укладывали поступающий с центрального завода бетон.
29:57Благодаря ребрам керамики достигалось достаточно прочное сцепление керамических плиток и бетона.
30:12Бетон уплотнялся при помощи высокочастотных электрических вибраторов.
30:17Чтобы ускорить процесс свердения бетона, матрицы прогревались паром низкого давления до температуры 6-10 градусов.
30:28Готовый крупнопанельный облицовочный блок извлекался из матрицы и направлялся на выставочный склад.
30:35При транспортировке на склад облицовочные блоки захватывались за такелажное приспособление, опорные пластины и скобы.
30:47Завод изготавлял крупнопанельные блоки комплектно.
30:52Номер блока обозначал его положение на фасаде здания.
30:57Комплекты блоков хранились на выставочном складе не менее 3-4 дней до полного затвердения бетона.
31:04Затем они по мере надобности доставлялись к месту установки.
31:17На строительной площадке облицовочные блоки укладывались в пределах радиуса действия одного из кранов УБК-5.
31:31Для подъема и установки на фасаде блок подвешивался к монтажному приспособлению траверзы.
31:39Стерги траверзы прочно присоединялись к опорным пластинам облицовочного блока.
31:44При подъеме крупнопанельный блок удерживается от вращения при помощи расчалки.
31:53Вес его около 3 тонн.
32:01Посадка блока на место производится с максимальной осторожностью.
32:06Облицовочный блок подводится к кранам, возможно, ближе к стене.
32:10Монтажное приспособление подвешивается к опорной балке консоли каркаса на один этаж выше устанавливаемого крупнопанельного блока.
32:24Затем кран отпускает трос и облицовочный блок, подвешенный к траверзе, повисает на опорных балках.
32:36Точная установка облицовочного блока по месту производится при помощи траверзы.
32:41Горизонтальная установка производится при помощи ползунков и тарельчатых винтов.
32:46Для подъема и опускания блока служат винты вертикального перемещения.
32:56Регулировкой винтов центра тяжести блок устанавливается по отвесу.
33:03При посадке блока на место между ним и установленным ранее блоком оставляется зазор в пределах 30-40 миллиметров.
33:12Затем блок точно устанавливается встык с нижним блоком.
33:26Правильность установки выверяется по струнам, протянутым вдоль пилястров.
33:32Опорные пластины привариваются к консолям каркаса.
33:36Таким способом на строительстве университета покрыто керамикой более 24 тысяч квадратных метров фасадов.
33:47Сокольная часть высотного здания облицовывалась гранитом.
34:00Вся обработка этого красивого и долговечного материала еще недавно производилась вручную.
34:07Теперь заготовка гранитных и мраморных плит производится индустриальными методами.
34:12Десятки станков разрезают каменные глыбы на равные плиты.
34:24Плиты с еще не отделанной тусклой поверхностью попадают на поточную ледению шлифовальных станков.
34:31В течение 30 минут гранит проходит весь цикл механической обработки.
34:42Отполированная до зеркального блеска гранитная плита занимает свое место на соколе здания.
35:01На заводе заготовляются разноцветные мраморные пластинки для художественной мозаики.
35:11Мозаичные портреты великих ученых создавались в мастерских прикладного и декоративного искусства.
35:1860 таких портретов, выполненных из мраморной мозаики,
35:24украсят в фойе актового зала дворца, самой передовой в мире советской науки.
35:31В мастерских строительства комплектовались художественные выставки,
35:46подбирались лучшие сорта гранита и мрамора для нарядной отделки дворца науки.
35:51Старательно подгонялись по рисунку детали орнаментов, предназначавшихся для украшения фасада.
36:05Каждая деталь комплекта помечалась с порядковым номером, обозначающим ее место на фасаде здания.
36:11На специальных стендах проверялись оттенки колеров,
36:20сочетание краски художественных выставок с кремовым цветом керамических плиток облицовки.
36:27Нарядной одеждой из керамики было покрыто более 300 тысяч квадратных метров,
36:39свыше 30 гектаров поверхности фасадов.
36:43При облицовочных и отделочных работах строители высотного здания Московского государственного университета
36:49применяли передовые прогрессивные методы, применяли укрупненные детали и конструкции заводского изготовления.
37:09По проекту высотное здание Московского государственного университета
37:15венчается звездой, водруженной на вершине шпиля.
37:19Монтаж звезды и шпиля поставил перед строителями ряд сложных технических проблем.
37:27Каркас звезды собирался внизу, на монтажной площадке.
37:33Стальные конструкции и монтажные узлы каркаса звезды,
37:38предназначенные к установке на большой высоте, необходимо предохранить от коррозии.
37:43Пискоструйным аппаратом поверхность деталей очищалась для нанесения защитного слоя цинка.
37:51Цинковая проволока заряжалась в специальный пистолет.
37:55При нажатии спуска электрическим током проволока расплавлялась.
37:59Жидкий цинк распылялся сжатым воздухом и наносился ровным тонким слоем на всю поверхность стальных конструкций.
38:07После оцинковки всех деталей звезды и окаймляющего ее венка,
38:13каркас был окрашен защитной антикоррозийной краской.
38:18Предстояло транспортировать каркас к месту установки на отделочный стенд.
38:23Диаметр венка около 9 метров.
38:30Вес каркаса венка и звезды более 10 тонн.
38:35При громоздкости конструкции поднять ее на отделочный стенд было нелегко.
38:40Установленный на стенде каркас звезды нужно было отделать декоративными деталями.
38:55Каркас был обнесен трубчатыми металлическими лесами.
38:59Сюда доставлялись заготовленные заранее декоративные детали отделки.
39:03Составные части колоссов венка были изготовлены из нержавеющей стали.
39:14После подгонки деталей по месту и скрепления их винтами,
39:18все составные части прочно приваривались к каркасу.
39:25В каркасе венка может свободно передвигаться человек.
39:29Вблизи звезда поражала своими размерами даже тех, кто привык к масштабу этой стройки.
39:37После отделки каркаса стальными деталями вес звезды и венка увеличился до 12 тонн.
39:43Эту конструкцию необходимо было поднять на венчающую башню и установить там на вершине каркаса шпиля.
39:51Монтаж каркаса шпиля, подвешенного внутри шахты венчающей башни, уже заканчивался.
39:56Для подъема и установки на башне конструкция звезды оказалась слишком громоздкой.
40:04Как это было предусмотрено техническим проектом, звезду разобрали на три части.
40:14В первую очередь для монтажа на вершине шпиля подготовили к подъему основание звезды, связанное с нижней частью венка.
40:26Эту конструкцию подали в зону действия подъемных кранов.
40:30На высоте в 200 метров звезда была установлена на каркас шпиля.
40:46Началась окончательная отделка звезды и венка.
40:49Стальная поверхность звезды была обрисована плитками золотистого алюминированного стекла.
41:00Плитки укреплялись винтами из нержавеющего металла.
41:07Для амортизации напряжений, возникающих при изменении температуры, ставились резиновые прокладки.
41:13Золотистым стеклом покрывались и все детали венка, колосья и усики зерен длиной в полтора метра.
41:25Внизу заканчивались работы по перепланировке обширной территории новых зданий университета.
41:40На башне готовились к подъему шпиля.
42:02Шпиль выдвигался из шахты, венчающей башни, при помощи лебедок и при помощи полиспастов.
42:20В один прием шпиль выдвигался на два с половиной метра.
42:33Затем полиспасты перепасовывались ниже и стерги нижних блоков крепились к каркасу шпиля для очередного подъема.
42:42Каждый подъем длился около четырех минут.
42:52Подготовка к подъему занимала не менее двух часов.
42:59Перерывы между подъемами были использованы для отделки выдвинутой части шпиля в нержавеющей стадион.
43:06Из листов металла сооружались лепестки, обрамляющие основание шпиля.
43:17Стеклом облицовывались его грани.
43:25Так шпиль поднялся на всю свою вышину.
43:29Высоко поднялся дворец науки над советской столицей.
43:41Широко раскинулся на Леновских горах зеленый ковер садов и парков.
43:52Грандиозны масштабы дворца науки.
43:54Каждая часовая башня это шестиэтажный дом, воздвигнутый на крыше другого восемнадцатиэтажного здания.
44:05Минутная стрелка часов, сделанная из легкого металла, весит более 50 килограммов.
44:11Часы Московского университета самые большие в мире.
44:14И все это, часы по которым тысячи москвичей будут проверять точное время,
44:22и скульптуры, посвященные молодым преобразователям природы,
44:26и художественно оформленные великолепные здания научных и учебных учреждений,
44:32все служит здесь науке и мирному труду советского человека.
44:36И в монументальных скульптурах, и в светлых зданиях, и в сотнях лабораторий, и тысячах жилых комнат
44:44воплощена спота о советских ученых и студентах.
44:50Для студентов и аспирантов Московского государственного университета
44:54оборудовано шесть тысяч таких комнат.
44:57Двести просторных и удобных квартир предназначено для профессоров и преподавателей университета.
45:11Прекрасно внешнее оформление зданий.
45:14Радует глаз совершенство форм, четкость линии.
45:18Вблизи светлый фасад дворца науки поражает величием и простотой.
45:32В постепенном повышении архитектурных масс,
45:37подготовляющем взлет в центральной части со шпилем,
45:42в залитых солнцем и воздухом фасадах,
45:45читается утверждение будущего.
45:51Воздвигая дворец науки,
45:53советские строители трудились во имя счастливой и радостной жизни советских людей,
46:00во имя развития передовой социалистической науки,
46:03во имя укрепления могущества нашего великого советского государства.
Comments