Les secrets de fabrication du stylo BIC

Explore Media

Regardez Les secrets de fabrication du stylo BIC - Explore Media sur Dailymotion

Transcript

00:00 Plus de 100 milliards d'exemplaires.

00:02 C'est le nombre de biques cristal vendues depuis sa création en 1950.

00:06 C'est le stylo à billes le plus utilisé dans le monde.

00:10 Et malgré son apparence assez simple,

00:13 il faut compter plus de 10 jours de travail pour en produire un seul.

00:17 Et à Explore Media, on s'est demandé comment on fabriquait ce stylo emblématique.

00:23 Un cristal est composé de 8 éléments.

00:28 Et tous ces composants sont conçus intégralement dans cette usine située en Ile-de-France

00:33 et d'une superficie de 28 000 mètres carrés.

00:36 En moyenne, 2,5 millions de stylos cristal y sont produits chaque jour.

00:43 Dans le premier atelier de l'usine, on conçoit la bille du stylo.

00:48 C'est la partie la plus complexe à fabriquer.

00:50 Elle nécessite à elle seule 9 jours de travail.

00:54 Pour l'obtenir, on utilise de la poudre de carbure de tungstène.

00:58 Cette matière, elle est d'abord compressée

01:03 afin d'obtenir une ébauche de billes que l'on appelle pelée.

01:06 Ces pelées sont ensuite chauffées, puis polies

01:11 pour leur donner une résistance proche de celle du diamant, ainsi qu'une forme sphérique.

01:16 Pour les stylos biques cristal, les billes font 1 mm de diamètre,

01:21 ce qui équivaut à peu près à la taille d'un grain de sable.

01:25 Une fois la bille terminée, il faut fabriquer le support de pointe et la pointe.

01:29 Ces deux composants sont obtenus en frappant et en découpant un fil de laiton.

01:34 Le tout est monté ensemble et la bille est sertie sur la pointe.

01:40 Malheureusement, on ne peut pas vous montrer cet assemblage

01:43 car l'entreprise BIC a développé sa propre technologie

01:47 et préfère la garder secrète.

01:49 À ce stade de production,

01:51 il faut impérativement vérifier l'efficacité des pointes sur du papier.

01:55 Un test d'écriture est alors fait sur 50 mètres

01:59 pour s'assurer de la régularité du trait.

02:01 Maintenant, on peut passer à la confection de l'encre.

02:05 Et là aussi, la recette est confidentielle.

02:08 Le but ici est d'obtenir une encre aussi visqueuse que du miel.

02:14 En 24 heures, l'usine peut en produire en moyenne 2,5 tonnes.

02:20 Cette préparation est testée à différents moments

02:23 pour vérifier son taux d'humidité, son niveau de pH et sa viscosité.

02:28 Cette encre est ensuite injectée à l'intérieur d'une cartouche en plastique.

02:36 Celle d'un cristal peut en contenir environ 40 centigrammes.

02:40 Cela peut paraître ridicule,

02:42 mais cette infime quantité permet d'écrire en moyenne jusqu'à 3 km.

02:48 Cette machine va également assembler la cartouche à la pointe du stylo.

02:51 Désormais, il est temps d'habiller notre stylo.

02:55 La matière plastique est acheminée depuis des silos

02:57 grâce à ce réseau de tuyaux, long de 6 km.

03:01 Elle est asséchée avant d'être envoyée dans des presses à injection.

03:05 À l'intérieur, elle va être chauffée à environ 200 degrés,

03:10 puis pressée pendant une dizaine de secondes.

03:12 Cette technique permet de produire les capuchons, les corps et les bouchons.

03:17 Les dernières pièces du stylo sont ensuite assemblées les unes aux autres et conditionnées.

03:22 Cette logique de production s'applique aussi au stylo 4 couleurs,

03:29 mais les machines utilisées pour cette gamme sont gardées secrètes.

03:33 Si les techniques de fabrication du cristal ont évolué avec les progrès de l'industrie,

03:38 le stylo en lui-même n'a que très peu changé.

03:41 Lorsqu'il l'a conçu en 1950,

03:44 Marcel Bick a trouvé la formule parfaite entre la bille et la cartouche d'encre.

03:48 Pratique et peu chère, le cristal reste tout de même un objet assez polluant.

03:53 Et même si Bick réduit régulièrement la quantité de plastique utilisée pour sa fabrication

03:58 et que des programmes de recyclage ont été mis en place,

04:01 les stylos finissent encore souvent à la poubelle classique.

04:04 Mais une autre solution pourrait limiter ce gaspillage.

04:08 En effet, tous les stylos Bick qui sortent aujourd'hui d'usines

04:12 sont rechargeables.

04:13 Comme le bouchon n'est pas soudé à la cartouche,

04:16 il est possible d'en acheter une nouvelle et de l'insérer dans le corps du stylo.

04:20 Cela ne va évidemment pas supprimer la pollution plastique,

04:23 mais cela permettrait, dans un premier temps, de la réduire.

04:26 Sous-titrage ST' 501

04:28 ...

04:35 ...

04:37 [Musique]

04:39 Merci à tous !

Catégorie

Transcription

Écris le tout premier commentaire

Recommandations