00:00Los promotores del proyecto tienen una historia muy larga en Corrientes.
00:05Tienen 40 años de una actividad agropecuaria.
00:11Son los productores más grandes de arroz y tienen una ganadería también bastante importante.
00:18Ellos son conscientes del potencial forestal de Corrientes.
00:22Y esto se puede decir que es la segunda vez que ellos intentan desarrollar un proyecto en la fábrica de
00:25celulosa.
00:26La primera vez fue en el 2015, 2016. Por el cambio que hubo en Argentina, ese proyecto se cayó.
00:33Y bueno, ahora están de nuevo.
00:35Tienen un cierto conocimiento de lo que es la forestoindustria, porque también son accionistas,
00:42son miembros del consejo y demás vinculados a papel prensa.
00:45Pero no es lo mismo, es otra cosa.
00:47Arpalte es una empresa que se estableció para desarrollar y luego implementar un proyecto en la fábrica de celulosa.
00:56En modo triple swing, utiliza fibra larga, pino, por materia previa.
01:01El mercado tiene los distintos productos, los distintos usos finales de los tres tipos de celulosa que hace,
01:07siguen un ritmo independiente, propio.
01:11O sea, los factores que determinan el sube y baja del mercado es bastante cíclico,
01:15pero los factores son diferentes.
01:18Por ejemplo, si me decís el sector de embalaje, todo lo vinculado a la celulosa marrón, packaging,
01:24el comercio electrónico, eso fue el boom para el sector.
01:28Son los hábitos de vida, son aspectos vinculados al consumo.
01:32Pero para celulosa fluff, el driver del mercado de celulosa fluff es demográfico y es por el envejecimiento de la
01:40población.
01:40Un bebé usa pañales un año y medio, un adulto usa pañales más grandes y mucho más tiempo.
01:46Y cada vez hay población más vieja.
01:49Estamos ya finalizando el estudio de impacto ambiental.
01:54Calculo que en un mes o algo así se estarán presentando los documentos al ICA.
01:59El estudio de impacto ambiental nosotros comenzamos a trabajar ya el año pasado.
02:03Se hizo una licitación, se pidieron nueve propuestas, ocho presentaron propuestas,
02:09empresas argentinas y empresas extranjeras.
02:11Y la ganadora es un consorcio de empresas y especialistas que tienen una pata bastante importante de corrientes.
02:21Hay expertos correntinos, incluso las universidades del noreste.
02:26Y bueno, seleccionamos a esa por justamente el conocimiento de la normativa argentina y el territorio,
02:34y la presencia de los ganadores.
02:35Hace falta saber eso, es verdad.
02:38Y lo muy positivo, digamos, es que Corrientes como provincia viene trabajando desde hace mucho en esto.
02:45Es la única provincia argentina que tiene un marco legal que te permite hacer un estudio de impacto ambiental para
02:49una fárrica de cerrosa.
02:51Ninguna de las otras provincias lo tiene.
02:53O sea que hubiese requerido presentar toda la parte de aprobación de una ley hasta que esté la ley
03:01y recién se podría haber comenzado a trabajar.
03:03Corrientes ya la tenía en esto.
03:06Y la ley ambiental está alineada con las mejores técnicas disponibles de la Unión Europea.
03:10Es una planta que está...
03:13El nivel de tecnología hoy en día y la operación de la planta es una fábrica que se llama Digital.
03:18Está absolutamente automatizada todo.
03:24Incluye tecnologías que simplemente hace dos años no existían.
03:26Por ejemplo, la utilización de inteligencia artificial para todos los sistemas de monitoreo.
03:30Son cosas nuevas.
03:32Y así, o sea, esta planta va a ser el referente para la que venga después, donde sea.
03:38Y la verdad que el nivel de recuperación de todos los químicos,
03:43el nivel de control de la performance ambiental y demás, está en el estado de la vanguardia.
03:49Recordadme la capacidad de producción que va a tener.
03:52Tiene una capacidad de diseño de 800.000 toneladas.
03:54Digo capacidad de diseño porque todas las fábricas tienen un porcentaje de capacidad incremental
03:59que va más o menos en torno al 20%.
04:02Luego de comenzar las operaciones, luego de optimizar y quizás con alguna inversión mínima de capital
04:08poder incrementar las capacidades, se estima que podría llegar a 960.
04:12Considerando un 20%, podría llegar a casi un millón de toneladas.
04:16El hito de este año es el estudio de impacto ambiental en paralelo a las otras cosas que vamos trabajando.
04:21Y el hito de año próximo es la ingeniería básica.
04:23La ingeniería básica es la que ya te congela el diseño del proyecto.
04:27Una vez que ya comienzas a hablar con los suministradores, ya sabes qué equipo y ya sabes qué performance tiene
04:32cada equipo.
04:33Todos están dentro de la normativa, por supuesto, pero Andris tiene una cosa, Evalme tiene otra y hacen el mismo
04:40producto.
04:41Estamos ya interactuando con ellos, ya hablamos con los dos.
04:43Con el marcaní de la iglesia.
04:44Sí, sí.
04:46Arracamos y operamos sin materia prima propia, algo se iba a tener.
04:50Pero ese es el modelo argentino.
04:52O sea, ¿qué me dices si yo te digo que voy a plantar 140.000 hectáreas para la fábrica?
04:57Y que hace Argentina con el 1.300.000 hectáreas que tiene y no la está utilizando.
05:02Eso no tiene sentido.
05:04Y es como debería funcionar y como va a funcionar en el futuro, que es, como dije antes, es un
05:10eslabón que se viene a integrar en una cadena ya existente.
05:13Y es un eslabón faltante.
05:15Que no viene a derrumpir nada.
05:17Al contrario, viene a agregar valor.
05:19Hoy en día no se está utilizando la madera de trituración, la madera de residuos de aserradero.
05:23No se está utilizando el raleo tanto.
05:25No se está utilizando el residuo de cosecha.
05:27Eso está hablando de un 30% de la madera que te produce un hectáreas.
05:32Y esto viene a valorizar eso.
05:34Es el efecto derrame que tiene este proyecto, no lo tiene otro.
05:37Y es como tiene que hacer.
05:40Es una integración con el aserradero.
05:42Es a utilizar correctamente el árbol entero.
05:46Y que cada parte del árbol vaya a donde tiene que ir.
05:49Y es una, como te digo, si lo ves desde el otro punto de vista, la parte forestal.
05:55Yo estoy produciendo algo, estoy vendiendo el 60% solamente.
05:59O sea que están poniendo el 100% del costo sobre el 60% de la producción.
06:03Ahora daría la oportunidad de usar todo.
06:05Y hay madera suficiente.
06:07Sí se plantará.
06:08Se plantará justamente para tener, no como estrategia de controlar el suministro.
06:12Sino como estrategia para mejorar las prácticas forestales.
06:16Va a tener una justificación para apoyar el mejoramiento genético.
06:19Para cambiar quizás la forma de plantación.
06:22Plantaciones de alta densidad para producción de madera de celulosa.
06:26No plantaciones, para plantaciones más largas para el uso combinado.
06:30Que también hace falta.
06:31Y es la forma de hacer participar al sector en el proyecto.
06:36Si no, no habría el efecto derrame que existe si es que toda la madera es controlada por la empresa.
06:40Entonces, nosotros ya justamente estamos terminando.
06:43Ya se terminó el trabajo a campo.
06:44Su tercer informe hicimos un relevamiento de aserraderos.
06:48Visitamos el 80% de todos los aserraderos de corriente de emisión.
06:52Para justamente saber, comenzando desde quién está interesado en participar.
06:57Cuál es el volumen que tienen actualmente en proceso.
07:01Cuánto pueden procesar.
07:04Y, asimismo, cuáles son los requerimientos en mejora de los equipos para estar en condiciones para producir astillas de calidad
07:13celulosa.
07:14Incluida la certificación.
07:16Y, bueno, es un trabajo que lo hizo la empresa.
07:19Lo llevaron a cabo consultores aquí de la zona.
07:21Pero eso nos da de primera fila y hablando nosotros directamente con la empresa.
07:27Y te puedo decir que hay un 100% de interés por todos para participar.
07:32La verdad que la certificación es una condición sin el cuánum para participar en el suministro.
07:40En qué certificar se tiene que estar certificado.
07:42Si no se quiere certificar, obviamente.
07:44La certificación de punto de partida es voluntaria.
07:49El proyecto la necesita.
07:50Para el proyecto es el requerido.
07:53El empleo directamente vinculado a la fábrica, digamos, el empleo bajo el techo.
07:57Son casi mil puestos de trabajo.
08:02Las estimaciones del empleo generado en la parte de cosecha y transporte de la madera
08:07y la parte silvícola, más o menos 2.500.
08:11Y luego, en la fase de obra, son 6.000 puestos de trabajo.
08:15Y luego, en la mano de obra inducida, los puestos de empleo inducidos por el proyecto,
08:20ahí está hablando de 4.000, 4.500.
08:23Y esas cifras están bastante en línea con los proyectos de Uruguay.
08:27En lo personal, confío mucho, es mi apuesta personal, digamos, un cambio importante en mi vida,
08:33venir a trabajar en este proyecto.
08:35Pero sí, yo sí creo que es ahora.
08:36Y el concepto es diferente, el paradigma es diferente.
08:40No es una fábrica más grande que la fábrica que está haciendo Arauco en Brasil.
08:44Y es otra cosa.
08:45Es otro modelo, es más enfocarse en el agregado de valor.
08:49Argentina tiene materia prima, tiene fibra de buena calidad,
08:54que se pueden hacer otras cosas, no solamente celulosa.
08:56Se pueden hacer muchos bioproductos de la madera.
09:00Y textiles, instalando todas las tecnologías que ya existen, están comercialmente disponibles.
09:06Textiles, biocompuestos que reemplazan al plástico,
09:10cosas que tienen mucho más valor agregado.
09:12Y que podría también ser una alternativa complementaria.
09:15El sector de celulosa es cíclico.
09:19Por eso he descalcado hoy el rol de China.
09:22China compra, pero China deja de comprar un mes.
09:26Hay un sobrestock en el mercado, hace que los precios bajen.
09:30Después China compra cuando los precios están bajos.
09:32Se baja el stock del mercado, comienzan a subir los precios.
09:34Eso por eso tiene una volatilidad que una empresa muy grande la puede absorber,
09:39porque va a largo plazo, una empresa pequeña capaz que no tanto.
09:43Y por eso diversifica un poco el riesgo, también teniendo tres productos en el mercado.
09:48La verdad que dar un poco más de presencia al proyecto en el sector,
09:52porque estos proyectos demoran mucho tiempo hasta que se comienza a ver
09:58que se está construyendo una fábrica.
09:59Hay mucho trabajo de oficina antes.
10:02Y bueno, hay que estar presente en el sector.
10:05De a poco nos vamos integrando.
10:08Y tenemos muchísimas líneas de trabajo en curso.
10:11Estamos en coordinación con las asociaciones del sector,
10:16con los gobiernos a nivel nacional también.
10:19Y bueno, esta es la forma de participar y transmitir un poquito el mensaje del estado del proyecto.
10:24Sí, también. Y mucho optimismo.
10:27¿Yo?
10:27Sí.
10:28El problema viene en solo.
10:30Espera que venga el problema para tratar la solución, no el fracaso en el pesimismo.
10:35Y creo que eso es uno de los...
10:39El sector forestal argentino ya se acostumbró a que las cosas vayan mal.
10:42Y el sector forestal no cambió el chip en ese sentido.
10:47Siempre esperó que alguien haga algo.
10:48El sector forestal tiene que hacer las cosas.
10:51Todos.
10:52Desde el productor forestal hasta el industrial.
10:55Pasando por todo lo que hay en el medio.
10:57Hay que hacer las cosas.
10:58Las cosas...
10:59Tienen que tener mucha suerte para que las cosas salgan solas y salgan bien incluso.
11:02Hay que hacerlas.
11:03Hay que planificar.
11:05Hay que implementar la estrategia.
11:08Y son todo...
11:09Todo difícil.
11:10Ese es nuestro rol.
11:11Facilitar la...
11:12Facilitar que se manifiesten las cosas que se tienen que manifestar.
11:16Y son distintas para todo.
11:17Es un producto la madera, pero lo que requiere a Contimber o lo que requiere la planta de CLT
11:24es diferente a lo que requiere un aceradero grande nuevo, como se ha hablado,
11:28o una fábrica de Cerros.
11:29Y está hablando de la misma cadena.
11:32Este proyecto es muy grande.
11:35Este proyecto...
11:36Cualquier problemática que pueda tener el aceradero,
11:39un aceradero de 50 metros cúbicos, capaz que es similar a esta,
11:41la logística de salida, por ejemplo,
11:43pero es mucho más grande por el tamaño del proyecto.
11:47Este proyecto es grande a escala global.
11:49Este proyecto significa el 13% del consumo global de celulosa flat.
11:55Tiene un impacto muy importante.
11:57No existe otra fábrica de...
11:59Es la única fábrica que se diseña para producir flat.
12:02Además, se ordenan adaptaciones para hacer flat.
12:05Y es la más moderna.
12:07Y va a ser la más nueva.
