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AprendizajeTranscripción
00:00Saber cuando el chocolate se introdujo por primera vez en nuestras bocas resulta complicado.
00:05Lo que no ha faltado nunca son motivos para hacerlo.
00:07Este potente antioxidante ya era utilizado por los aztecas para controlar la fiebre.
00:12Y aunque existen dudas sobre sus propiedades afrodisíacas,
00:16las investigaciones dicen que el chocolate derretido en la lengua es mejor que un beso apasionado.
00:21Según otros estudios, es el suplemento perfecto a la hora de hacer sumas y restas.
00:25¿Cómo se fabrica una tableta de este fabuloso multiusos?
00:28¡Nos lo cuenta Alba!
00:33Dicen que el chocolate es sustitutivo del sexo, pero ¿es eso realmente cierto?
00:38Pues espero que sí, porque a mí me está yendo muy mal en el sexo y me estoy hinchando a chocolate.
00:42No, yo no lo creo.
00:43No, para nada.
00:44No, a mí me parece una tontería.
00:46Pues no lo sé, igual te quita un poco de la ansiedad.
00:49El chocolate contiene una serie de sustancias que provocan la liberación de endorfinas en el cerebro.
00:54La misma sensación, aunque en mucha menor medida, que experimentamos con el sexo.
00:59Y como este placer es mucho menos íntimo, nos introducimos en una fábrica de chocolate para conocer su esencia.
01:05Hola, ¿qué tal, Alfonso?
01:23Eso es.
01:24¿Qué tal?
01:24Muy bien.
01:25¿Dónde estamos ahora, Alfonso?
01:26Estamos en el almacén de materias primas de cacao.
01:29Aquí es a donde llegan todas esas toneladas de habas de cacao, ¿no?
01:33Sí, sí.
01:33¿Y de dónde proceden?
01:35De Costa de Marfil, Ghana y Ecuador.
01:38¿Estos tacos no los podemos abrir para echar un ojo?
01:40Aquí no, tendríamos que pasar a la fábrica y a fabricación.
01:43Anda, pues ¿me llevas?
01:44Sí, sí, cómo no.
01:45Venga, yo te sigo.
01:46Vamos.
01:46Vamos.
01:49Te tienes que poner una indumentaria de ropa, que es obligatorio en la fábrica, unos tapones.
01:55¿Tapones?
01:55Sí, sí, porque como hay mucho ruido, no podemos entrar sin tapones, es obligatorio.
01:59Uy, pero si hay mucho ruido, no te voy a escuchar.
02:01Te lo explico en otro departamento o en la sala de control, que se puede oír.
02:05Ah, vale.
02:06Pero lo vemos todo igual.
02:07Sí, sí, sí, sí, sí.
02:08Vale.
02:09Venga, pues vamos.
02:13Alba, para que os quede claro, esta es el haba de cacao con la cual vamos a empezar el proceso de fabricación para las tabletas de chocolate.
02:22Que lo que se utiliza es lo de adentro.
02:26Esto es el cacao, lo otro en la cascarilla ya se ve.
02:29Esto luego lo rechazaremos.
02:30Lo que se utiliza es esto.
02:31La fase de torrefacción, ¿qué es?
02:33¿Qué se hace en esta fase de torrefacción?
02:35Bueno, empieza a entrar el cacao.
02:38Las habas, ¿no?
02:39Las habas de cacao, empieza a entrar a la zona de limpieza donde las limpian, las posibles cuerdas que puede traer, metales, por eso hay un detector de metales para anular estas cosas.
02:49Y como las limpias, o sea, con agua y jabón no.
02:51No, no, no, es unas máquinas donde pasa por unos filtros, tamices, imanes para quitar todo eso que pueda traer.
02:58¿Cómo imanes?
02:58Como trae puntas o tornillos, el imán rechaza esas cosas.
03:03Y luego pasa por otra máquina que se llama destinadora, que su misión es...
03:07Destinadora.
03:07Sí, su misión tiene la de quitar las piedras que trae el cacao.
03:22Y de ahí, que ya estaría helada, pero todavía en bruto, limpia, ¿pasa a dónde?
03:28A un silo que va a ser pretostada.
03:31¿De ahí se separaría ya la cascarilla de lo que realmente vamos a utilizar como chocolate?
03:37No, no, no, no. Ahora de ahí pasa a unos tamices.
03:40Hay unas aspiraciones, evidentemente.
03:42El cacao, como pesa más que la cascarilla, está regulada de tal manera que la cascarilla se la lleva y el cacao, en este caso, cae.
03:52Hemos quitado toda la cascarilla del cacao.
03:54Ahora ya tendríamos lo que es el cotiledón.
03:58Muy bien, Alba. El cotiledón, para que todos lo entendamos, es el corazón de lava del chocolate.
04:05Y después ya pasa a la zona de tostadores.
04:08Y por fricción y calor, ya lo hacemos líquido.
04:13Aya es licor de cacao para fabricar chocolate y bombones y lo que sea.
04:17Digo una cosa, ¿eh? Esto tendrá pintaza, pero vámonos corriendo a la pasta de mezclado a ver si le mejoramos el sabor.
04:41Hola, Juanjo.
04:49Hola, ¿qué tal?
04:51Oye, qué ruido, ¿no?
04:52Mucho.
04:53Pasamos a ver.
04:54Vale.
04:55Sé que vienes de la fase de producción de cacao.
04:58Ah, sí.
04:59Te voy a... para que quites el sabor.
05:01Uy, pero esto no será lo mismo, ¿no?
05:02No, esto es el fin de este proceso. Es chocolate ya listo para su moldeo.
05:08¿Qué tiene?
05:09Tiene azúcar, cacao, leche, lecitina de girasol y aroma de vainilla natural.
05:17Ah, vale. Entonces sí que lo voy a probar, con vuestro permiso.
05:24Pero esto requiere un proceso para llegar a esta textura, a este estado, ¿no?
05:30Exactamente.
05:30Y todo empieza aquí.
05:32Todo empieza aquí.
05:34Enseguida veremos cómo ese licor de cacao de sabor amargo se convierte en el delicioso chocolate que todos conocemos.
05:40Y que tanto gusta a Alba.
05:43Para ello serán necesarias estas máquinas que le van a dar una textura muy similar a la de la plastilina.
05:49Y de un material mucho más resistente están hechas estas guitarras, que hoy veremos cómo son lijadas y pulidas.
05:56Sigue contándonos, Alba.
06:00Esta es la fase de refinado y conchado. Lo primero que hacemos es mezclar cacao, leche fresca y azúcar.
06:11¿Leche fresca?
06:12Sí, sí, leche fresca recogida en las galerías de la zona.
06:15Bueno, pero entonces vamos a ir a visitar una de esas. Claro, claro, venga, vamos.
06:18Cándido, buenos días.
06:21Buenos días.
06:22Y tan buenos, ¿no? Que hoy hace solete.
06:24Sí, hoy hace muy buen día.
06:25Nos encontramos en pleno proceso de ordeñado.
06:27Sí, ya estamos terminando.
06:29¿Cuántas vacas tiene aquí?
06:30Ahora mismo se ordeñan 140, las llamo por nombre y las conozco con... solo mirándolas por atrás, la ubre.
06:39¿Ah, sí?
06:40Sí.
06:40Entonces, vamos a ver, ¿esta quién sería? O esta, por ejemplo.
06:44Graviela, Miranda, Alicia, Naroa, Carol, Dalila y Ronda.
06:53Madre mía.
06:55Si quieres, sigo la otra fila.
06:57Pero estos son muchos años, ¿no? De experiencia.
07:01Ya desde que era un niño, pues siempre al lado de mi padre y de mi abuelo.
07:08A las 9, 9 y 5, pues suele llegar Alejandro para recoger la leche.
07:12Esto es como una especie de control de calidad de la leche, ¿no?
07:16Primero, sí, lo primero que hacemos es medir la cantidad de leche que hay y luego, sí, luego ya cogemos una muestra para ver la calidad.
07:22Y esta sería la muestra que va a ir al laboratorio.
07:25Y a la fábrica ya.
07:26Y ahora, directo a la fábrica.
07:28Tengo una vaca lechera, no es una vaca cualquiera.
07:36Me la leche condensada, hay que vaca tan salada.
07:39Colón, colón, colón, colón.
07:45Seguimos, seguimos, perdón.
07:47Entonces, leche fresca, licor de cacao y azúcar.
07:52Vale.
07:53Lo mezclamos bien.
07:53Lo mezclamos bien.
07:55Entonces, esto ya es una pasta de chocolate que tiene un sabor agradable, pero la textura, pues es arenosa.
08:01Entonces, una vez mezclado, lo que pasamos es a la siguiente fase, que es el refinado.
08:06De esa pasta, que parecía así como un poco plástica, como plastilina, ¿pasaría ya esto o todavía no?
08:12No, no, todavía no.
08:14Las refinadoras son máquinas que tienen cinco rodillos y por acción de presión, temperatura y diferentes velocidades entre los rodillos, hace que la pasta sea fina.
08:27Leche, cacao y azúcar ya en polvo, aparente polvo, vamos, que ya no tendría tanta grasa, según Juanjo, como antes y por eso tiene ese aspecto.
08:37Entonces, ¿qué hacemos con ello?
08:39Lo que hacemos es mandarlo al siguiente proceso, que sería el conchado.
08:45Las conchas son mezcladoras.
08:47O sea, lo volvemos a mezclar otra vez.
08:49Sí, lo empezamos, digamos, amasando, amasando, amasando durante horas y este amasado lo que hace es desarrollar los sabores.
09:02Pero, ¿y por qué pasa entonces de ese aspecto de polvo otra vez al líquido?
09:08A base de temperatura y tiempo.
09:10Es como amasar en casa cuando hacemos masas de... pues es lo mismo aquí.
09:15No se daña de agua ni nada más.
09:17No, no, no, no, no, no, no, no, el agua y el chocolate no se llevan bien.
09:21Ya tendríamos el chocolate líquido que vendría siendo esto.
09:25Exacto.
09:25Que me lo voy a comer yo porque ya se puede y sabe muy bueno.
09:28Muy bueno.
09:29Ajá.
09:31Y esto, que ya casi me estoy acabando, tendría que pasar una fase de moldeado, aunque me lo esté comiendo así.
09:37Dejamos a Alba disfrutando de su chocolate, que en breve pasará por este túnel de refrigeración necesario para que las tabletas lleguen a nuestras casas en perfectas condiciones.
09:49Igual que estas guitarras, que también serán introducidas en un túnel pero levantizado.
09:54Lo veremos enseguida.
09:55Sigue contándonos, Alba.
09:56Hola, busco a Raúl, al maquinista moldeadora, ¿eres tú?
10:06Muy buena, sí soy yo.
10:08Encantada, ¿qué tal?
10:09Muy bien.
10:09Pues mira, vengo de la fase de conchado, que me lo ha explicado fenomenal todo Juanjo.
10:14¿Qué se hace en esta fase de moldeo?
10:16Aquí lo que hacemos es echar el, digamos, el chocolate dentro del moldeo.
10:21Lo primero que hacemos es templar el chocolate.
10:23El chocolate lo tenemos a unos 45 grados en los tanques.
10:27Lo que hacemos es ir bajándolo de temperatura hasta unos 28 grados más o menos, para luego subirlo a 29 grados y medio.
10:35Con ello lo que conseguimos es la textura, el brillo, el snap.
10:40¿El snap?
10:41El snap es un término inglés que se utiliza para describir el crujido que hace la tableta de chocolate cuando la partimos para degustar sus apetitosas onzas.
10:50Pero sigue, síguenos contando.
10:52Antiguamente lo hacían manualmente, o sea, nuestros maestros chocolateres lo hacían.
10:56¿Sí? ¿Pero se sigue haciendo aquí en la fábrica?
10:58Sí, hay gente que sí, con mucha experiencia, que llevan muchos años, todavía son capaces de hacerlo.
11:02¿Cuánto tiempo le lleva templar el chocolate?
11:06Es más o menos cinco minutos.
11:08¿Y cuándo sabe usted que ya está todo listo para meter en el molde?
11:13Porque empiezas a ver un brillo diferente, como si fuera terciopelo.
11:18Si yo hago así, el chocolate queda en ondas.
11:22Mientras que si no estuviera templado, no quedarían ondas.
11:26Aquí se sacan las desbujas de aire que tiene el chocolate.
11:29Bueno, pues una vez que ya tenemos templado el chocolate, podemos pasar a dosificarlo en el cabezal.
11:45¿Vale?
11:46Es esta máquina que tenemos aquí, que lo que hace es echar una lengua en el molde.
11:51Una vez que lo tenemos dosificado en el molde, pasaríamos a una zona de batido, que lo que hace es distribuir uniformemente en la tableta el chocolate.
12:00Después de pasar el batido, llegamos a una fase de enfriamiento.
12:03Lo que tenemos que conseguir es que solidifique.
12:06Son unos 15 grados al final.
12:07Como puedes ver, ya tiene su forma, que es como se venderá al mercado tras su paso por el plegado.
12:12Ten en cuenta que al día hacemos casi un millón de tabletas.
12:15¿Un millón de tabletas?
12:16Un millón de tabletas de la gama extractiva.
12:17¿A la hora aproximadamente, sabrías?
12:20Sabrían unos 6.000 kilos, más o menos.
12:31Soy Manu.
12:33Y Marta.
12:33Y Marta.
12:34Oye, ¿qué hacéis aquí? ¿Si se puede saber?
12:36Pues estamos degustando un poco y haciendo un poco, mirando a ver si va todo bien, si el aluminio está soldado.
12:42¿Y qué es lo que se hace en vuestro puesto?
12:44Llega la tableta de la moldeadora hasta la plegadora, ahí se envuelve el aluminio, luego se envuelve la milleta que lleva la contramarca, y ahí va una escuchadora que se mete en cajitas, en este caso de 24 en 24, y luego ya va por el paletizado y se almacena.
13:01¿Cuántas plegadoras hay?
13:07Seis.
13:07¿Seis?
13:08Somos seis, marido.
13:09Me ha contado un pajarito por ahí que lleváis muchos años vosotras aquí, ¿no?
13:1327 años juntas.
13:15¿27?
13:16Es una grandea, aquí ha pasado de todo.
13:18Como muchas, conocí a mi marido trabajando aquí.
13:22Mi marido trabajaba en aparatos de control electrónica.
13:24¿Cómo liga una operaria de plegadora con un técnico de aparatos de control?
13:31Dime tú la técnica.
13:33Cualquier motivo, a mí como me gustaba mucho, pues cualquier motivo era bueno para que viniera.
13:36¿Estropeabas la máquina un poco?
13:38Tanto no, pero no va muy bien centrado.
13:41Por favor, que venga de aparatos.
13:43De la fase de, bueno, de plegado, ¿a dónde nos vamos?
13:47Al paletizado.
13:47Al paletizado.
13:54Bueno, pues aquí las cajas vienen desde la zona de chocolates que vendrían por toda esa corredera de rodillos y llegarían hasta aquí.
14:02Aquí van entrando las cajas, la máquina cuenta las cajas que lleva cada fila y se van formando las filas.
14:08Este palet llevaría 144.
14:10144 cajas.
14:11Pues una vez que está completo el palet sale de la máquina por la zona esta de rodillo y es cuando ya va hacia la enfardadora.
14:21La enfardadora es una máquina que una vez que entra el palet le da vueltas con un rollo de film.
14:26El plástico que ponemos en las maletas del aeropuerto.
14:28Sí, similar.
14:30Y ya sale directo para la zona de fuera, que es la zona donde se cargan los camiones.
14:36Más de 780.000 tabletas de chocolate salen de esta fábrica diariamente.
14:42Y llegados a este punto solo les puedo decir una cosa.
14:44En lo que tardan de ir del salón a la cocina a por un pedacito, yo ya me he comido media de esta.
14:50Mmm, a que se mueren de ganas por un pedacito.
14:55Por si hay alguno que aún se está resistiendo, les contamos brevemente cada uno de los pasos de este proceso.
15:02Las habas, procedentes de distintas partes del mundo, se deben limpiar a través de filtros e imanes,
15:06tostar para facilitar el descascarillado y triturar para aprovechar el cotiledón o corazón de lava,
15:12que será lo que, una vez fundido, dé lugar al licor de cacao.
15:16La leche, siempre fresca, se recoge diariamente en las ganaderías próximas a la fábrica.
15:21El licor de chocolate procedente de las habas, la leche fresca y el azúcar,
15:25se mezclan durante horas para conseguir la textura adecuada.
15:29Una vez conchado el chocolate, se deja reposar y atemperar antes de pasar a la fase del moldeado.
15:34Aquí se enfría lentamente para mantener su brillo y textura fina antes de envasarlo.
15:39El envasado con aluminio protege el producto de cualquier agente externo y mantiene su frescura.
15:44En pocas horas llega a los puntos de venta para que todos lo podamos disfrutar.
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