00:00Cada día levantamos paredes, carreteras y puentes.
00:06Pero pocas veces pensamos en lo que hubo que remover para hacer lo posible.
00:13Detrás de cada saco de cemento hay una montaña abierta,
00:17una industria basada en minería a cielo abierto,
00:20que puede transformar un paisaje en cuestión de años.
00:24El cemento sostiene al país, pero su producción deja huellas en el agua,
00:30en el aire y en el territorio donde vivimos.
00:34Acá inicia todo, en estas canteras donde se extrae la piedra caliza y la arcilla,
00:38que más tarde dan forma a una bolsa de cemento.
00:42En 7 de edad nos vinimos hasta Vangares, acá en Colorado,
00:45para conocer cuál es el proceso de transformación de esta roca
00:48y cómo se mitiga el impacto ambiental de una industria como esta.
00:53Guanacaste es una provincia hecha de piedra.
00:56Bajo estas montañas se esconde una de las reservas de piedra caliza más grande del país.
01:02De aquí hasta Nicoya se extiende una franja de 45 kilómetros de este mineral
01:07que sostiene la industria cementera.
01:10Extraerlo tiene un costo.
01:13De la montaña al interior de la planta,
01:17piedra caliza y arcilla viajan por cintas transportadoras como esta.
01:22Estas son las materias primas, aquí comienza todo el proceso.
01:27Tenemos caliza y la arcilla como los materiales principales.
01:30El tercer ingrediente es un mineral de hierro.
01:33Estos tres insumos llegan hasta estas grandes tolvas donde inicia la transformación.
01:39Estos materiales los extraemos, los trituramos hasta un tamaño de dos pulgadas
01:43y los traemos a planta.
01:45Acá en planta se hacen análisis químicos para dosificar la caliza y la arcilla
01:48para lograr una mezcla con la composición química que buscamos.
01:52El resultado, esta harina fina viaja hasta el corazón de toda planta cementera.
01:59El horno.
02:00Esta torre mide 125 metros de altura.
02:03Por muchos años fue el edificio más alto del país,
02:05ahí comparado con el Banco Nacional.
02:07Es una torre de descarbonización.
02:10Tiene cinco ciclones que lo que nos hacen es preparar el material
02:13para que ingrese al reactor principal que es el horno.
02:15Tiene una temperatura de gases que alcanza los 2.200 grados.
02:19Nosotros ocupamos formar clinker y para eso tenemos que calentarlo hasta 1.450 grados.
02:24Esa es la temperatura formación.
02:25Por eso es que necesitamos una fuente de combustión.
02:29Tradicionalmente, este calor viene del coque, un derivado del petróleo.
02:34Pero aquí, la industria intenta cambiar el paradigma.
02:38El corazón del proceso productivo del cemento es el horno.
02:42Y ese horno es un gran cilindro donde en realidad lo que sucede es una reacción química
02:46como si fuera un volcán.
02:48Es decir, el material se va moviendo como lava.
02:51Y eso es intensivo en energía.
02:54Una fracción muy importante de esa energía, en vez de utilizar combustibles fósiles,
02:59utilizamos residuos de otras industrias,
03:02como lo son el acerrín o distintas presentaciones de biomasas.
03:08Y lo otro son residuos industriales de otros procesos productivos,
03:12de otras industrias que no tienen que ver con el cemento,
03:15que de otra manera irían a dar a rellenos sanitarios.
03:20Biomasa, plásticos no reciclables y llantas trituradas,
03:25que eran materiales que de otra forma terminarían como basura,
03:28hoy sustituyen parte del combustible fósil, que es altamente contaminante.
03:33La meta es ambiciosa.
03:37Hoy sustituyen un 25% del combustible, pero podría ser hasta el 100%.
03:43Hoy el obstáculo no es el horno, sino el país.
03:47Faltan residuos disponibles.
03:49Si menos basura terminara en rellenos y hubiera más coprocesamiento,
03:53no solo esta planta, sino otras industrias podrían usar sus desechos como energía.
03:57Solo el año pasado coprocesamos más de 40 mil toneladas.
04:02Eso es el equivalente a llenar el Estadio Nacional con un metro de alto de puros residuos,
04:08que ya no fueron a un relleno sanitario, sino que más bien vinieron,
04:12sustituyeron un combustible fósil y además son parte del cemento.
04:17Este es el clinker, el producto final que obtenemos cuando ya pasó por todo el proceso de calcinación
04:22y va a ser la materia prima principal para la producción de cemento.
04:25Esta planta no duerme.
04:28Cada minuto produce en promedio 28 sacos de cemento.
04:32Pero la compensación ambiental no termina en la fábrica.
04:35En una industria extractiva, por ley, toda cantera debe restaurarse.
04:40Acá, en zonas aledañas a la producción, lo que hoy tiene vegetación,
04:45hace años fue una pared abierta de arcilla o piedra caliza.
04:49¿Es posible revertir por completo el impacto que tiene una zona
04:53luego de un proceso extractivo como el que vimos?
04:55Sí es posible.
04:56Acá de camino, cuando veníamos, pasamos por zonas que se extrajeron
05:00hace unos 30, 40 años y ya están completamente restauradas.
05:04Son procesos lentos donde tenemos que asesorarnos a hacerlo bien,
05:08pero sí es posible.
05:09De hecho, actualmente tenemos varios frentes de extracción de material en nuestras canteras
05:13y muchos de ellos están siendo acondicionados
05:16para futuras actividades de reforestación y restauración.
05:19Uno de los desafíos que tenemos es el uso del agua.
05:23Estamos en una zona, en una región del país donde tiene un estrés hídrico muy importante.
05:30Hemos buscado soluciones como es el cultivo de agua.
05:33En una de nuestras, de las concesiones de arcilla que ya no utilizamos,
05:38hemos logrado embalsar agua de lluvia que antes iba a correr a los ríos,
05:42ahora la estamos utilizando para el proceso productivo.
05:45¿Y qué es lo importante de eso?
05:46Que utilizamos el agua de lluvia y ya no tenemos que utilizar con tanta intensidad
05:51los pozos de agua potable, digamos, disponibles en la zona.
05:55Bueno, esto que ven acá es parte de nuestra cantera de arcilla.
06:00Ya esta zona, este sector fue explotado previamente
06:03y tomamos la decisión de, en lugar de reforestarlo,
06:08utilizarlo como reservorio de agua.
06:10Esta agua la utilizamos en el proceso productivo,
06:13la trasegamos desde acá hasta nuestra planta,
06:16unos dos kilómetros de tubería, para el enfriamiento de gases.
06:20Pero no todo puede restaurarse de inmediato.
06:23Cada año, por ejemplo, utilizan unas 12 hectáreas de terreno
06:27para la extracción de arcilla.
06:29Y como muchas canteras siguen en operación
06:31y restarán por varios años más,
06:34esa huella deben compensarla con acciones ambientales
06:37equivalentes en otros ecosistemas.
06:39Por eso, a pocos kilómetros de aquí,
06:42el foco está puesto en el manglar,
06:44un ecosistema clave y altamente vulnerable en Guanacaste.
06:47En los años 70, gran parte de este manglar
06:50fue fragmentado para dar paso a la producción de sal y camarón.
06:54Hoy, esas actividades han disminuido,
06:56pero el daño persiste.
06:58Por eso, la apuesta es restaurar parte de este bosque salado.
07:02Intervenir 19 sitios donde hacemos estudios técnicos
07:06para asegurarnos que la recuperación del manglar
07:09tenga una alta eficiencia.
07:12Entonces, estamos midiendo las características de este suelo
07:15y a través de utilizar recursos financieros o con voluntariado,
07:20estamos volviendo a sembrar el manglar
07:22y asegurándonos de que vuelva a crecer.
07:24Como ustedes pueden observar,
07:28acá estamos en lo que es un permiso de uso,
07:30una camaronera.
07:32Así como ustedes pueden observar,
07:34esta parte son las pilas donde ellos producen el camarón.
07:38A mi izquierda tenemos un sitio de restauración
07:41que inició a hacer sus primeras intervenciones en el 2018,
07:47donde ahorita logramos observar mangle
07:50de una altura hasta de tres metros.
07:52¿Por qué es importante el manglar?
07:54Es importante porque los manglares es un sitio
07:58donde vamos a obtener la mayor captura de carbono,
08:02cinco veces más que un bosque natural.
08:04Además, son sitios donde tenemos la reproducción
08:08de muchas especies,
08:09tanto moluscos como peces,
08:12que son la alternativa que tienen
08:14todas las comunidades acá cercanas.
08:16También sirven como barrera natural
08:18contra las marejadas y contra los vientos también.
08:22Las acciones que venimos haciendo
08:24y se realizan con el proyecto,
08:26este es un ejemplo muy claro,
08:28la apertura de este muro acá
08:30para facilitar el ingreso de la marea al sitio,
08:33porque por supuesto,
08:34para poder tener condiciones
08:37y que el mangle se venga regenerando,
08:39necesitamos el recurso hídrico,
08:41porque además estos sitios están sumamente compactados,
08:44porque al transformarlo en una camaronera,
08:47hubieron que ponerle varias capas de material.
08:51Entonces, todas esas capas,
08:52todo eso tenemos que nosotros venirlo cambiando
08:55y por supuesto,
08:56eso lo vamos a lograr únicamente
08:58con el recurso hídrico del sitio.
09:02Este proceso es lento,
09:05sembrar, monitorear
09:06y esperar que las mareas hagan su parte,
09:09pero las señales son positivas.
09:11Como pueden ver,
09:13tenemos ya la presencia de mangle,
09:15que es el mangle salado,
09:16mangle caballero,
09:17que lo tenemos por acá,
09:18o gateador, que le decimos,
09:20y por supuesto,
09:21toda la presencia de los cangrejos,
09:24que esto nos ayuda un poco
09:25a la descomposición del suelo.
09:30Guanacaste muestra lo que está en juego,
09:32la convivencia entre dos fuerzas
09:34que parecen opuestas,
09:36la necesidad de producir
09:37y la urgencia de proteger.
09:39Aquí,
09:40un horno que antes solo contaminaba,
09:42hoy devora residuos
09:44que el país no sabe dónde poner
09:45y un manglar herido hace décadas
09:48vuelve a crecer.
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