Je présente et répare une alimentation PC MacBook Pro, qui a claqué. Je remplace et ressoude un condensateur
avec le poste à souder, je lui prolonge la vie.
00:54 commande de l'alimentation magsafe1
01:40 au sujet du condensateur chimique
02:34 la commande du condensateur
03:29 ouverture de l'adaptateur en panne
09:24 dessoudage et soudage du condensateur chimique
13:41 amélioration de la boite de protection du circuit imprimé
18:29 le remontage de l'ensemble
24:16 des essais de température
25:30 FIN
Adresse mail : romainjolivetto@laposte.net
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#Alimentation #MacBook #panne #condensateur #poste à soudé #WE1010 #magsafe1
avec le poste à souder, je lui prolonge la vie.
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00:00Salut à vous les adorateurs d'AliExpress.
00:03Avant toute chose, je précise, comme pour toutes mes vidéos et ainsi que celles-ci,
00:08je ne suis pas en collaboration avec AliExpress et avec aucun autre distributeur ou fabricant.
00:15Aujourd'hui, je vais vous présenter l'article que j'ai acheté récemment parce qu'il est tombé en panne.
00:22C'est un boîtier d'alimentation pour un MacBook Pro de mi-2010.
00:27J'ai un boîtier d'alimentation qui est tombé en panne.
00:31J'en ai acheté un nouveau, donc ça m'en fait deux aujourd'hui.
00:33Mais celui qui est en panne, je ne peux plus l'utiliser.
00:36Sauf que je l'ai démonté et je vais changer la pièce qui est détruite, c'est-à-dire le condensateur.
00:42Le condensateur que je vais dessouder et que je vais ressouder avec le poste à souder, le Weller WE1010.
00:50Alors, le boîtier d'alimentation pour le MacBook Pro mi-2010, c'est le Mac CF1.
00:58Cette fois-ci de 60 watts.
01:00J'ai pris un de 61 watts parce que c'est celui-ci qui était d'origine.
01:03Et la connectique se fait en L et montée comme tous les chargeurs.
01:09Je l'ai commandé chez ce marchand, Binko Technologies.
01:12Je l'ai payé 11,79€ au lieu de 11,99€.
01:20Pour ma part, elle fonctionne parfaitement bien.
01:23Elle est arrivée en bon état et elle a fonctionné tout de suite.
01:27Et j'en suis absolument pas déçu.
01:30Pour ce qu'il s'agit du condensateur.
01:32Ce condensateur-là, un condensateur de 25 volts, 680 microfarad.
01:38Et ce condensateur, il est assez spécifique parce qu'il est très petit.
01:41Et en fait, il a, comment dire, il a explosé.
01:45Il n'a pas explosé, il a fui.
01:47En fait, il a fui parce qu'il a surchauffé.
01:50Le boîtier d'alimentation, ce boîtier-là a surchauffé énormément.
01:55Parce qu'il n'y a pas assez d'évacuation de la chaleur.
01:57Et du coup, le condensateur touchant une plaque métallique qui servait à dissiper la chaleur.
02:03Ce condensateur s'est mis à surchauffer aussi et à fuir.
02:06Et ça sentait fortement l'ammoniaque.
02:08Ça sentait fortement l'ammoniaque.
02:10Point que j'ai compris que c'était le boîtier d'alimentation et probablement un des condensateurs.
02:14C'est généralement, dans ce genre de panne d'alimentation, c'est généralement des condensateurs qui sautent.
02:20Alors, je ne sais pas s'il n'y a que ça.
02:22En tout cas, j'ai commandé pour 1,20€ les 10 condensateurs.
02:2710 pièces.
02:27Alors, si ça se remet à cramer, j'en aurai encore d'autres.
02:3110 pièces de condensateur que je vais changer, que je vais dessouder.
02:35Je vais dessouder l'ancien pour ressouder les neufs.
02:39Et donc, en totalité, ça m'a coûté 4,23€ avec les frais de port.
02:434,23€ les frais de port et les 10 pièces du condensateur, c'est 1,21€.
02:49Relativement peu cher.
02:51Mais il faut aussi tout le matériel, tous les outils pour souder ce condensateur, pour le changer.
02:56Et pour cela, je vous conseille le Weller WE1010, qui est relativement assez simple à utiliser, très basique.
03:05Et c'est une marque, donc vous allez le retrouver un peu partout.
03:09Vous le retrouvez même chez TEMU, vous le retrouvez, je pense, aussi chez AliExpress, chez tous les commerçants.
03:14En tout cas, c'est une marque qui fonctionne parfaitement bien.
03:17Bon, je vais vous montrer ça en vidéo.
03:20Je vais dessouder devant vous et ressouder, je vais dessouder et ressouder le condensateur et voir si ça refonctionne.
03:28Mais avant toute chose, je vais vous montrer comment j'ai démonté le boîtier d'alimentation.
03:33Bien, je vais essayer d'ouvrir ce boîtier parce qu'il ne fonctionne plus.
03:36Alors, j'ai entendu un pchit, comme une fuite et ça sentait l'ammoniaque.
03:42Ça sentait très fortement l'ammoniaque, à tel point que ça m'a brûlé un peu les narines.
03:46Et, bon, apparemment, là, ça ne se recharge plus.
03:49J'ai beau le brancher, ça ne recharge plus.
03:52Il n'y a plus de lumière au bout, lumière verte ou lumière orange.
03:55Donc, je vais l'ouvrir et je vais constater un peu les dégâts.
03:58Et je pense que c'est un gros condensateur, mais je ne sais pas, on va voir.
04:02Alors, munissez-vous de ces pinces-là.
04:04C'est des pinces serre-joints ou des serre-joints.
04:06Vous voyez, donc, je munis ça, c'est beaucoup plus simple.
04:10Ou celui-ci ou celui-là, soit coudée ou droite.
04:15Allez.
04:16Ah, ben, ça a été très rapide.
04:28Bon, manifestement, ce n'est pas le boîtier d'origine de Apple.
04:33Ce n'est pas le boîtier d'origine de Apple.
04:35C'est un boîtier acheté, en plus, c'est donc chinois, tout simplement.
04:42Ah, j'avais oublié ça.
04:43Il faut, bien sûr, retirer ça.
04:59Ça se démonte de cette façon.
05:04Bon, c'est assez facile.
05:05Quand on a les bons outils, ça, c'est facile.
05:08Autant plus que c'est collé, en fait.
05:12Voilà, c'est collé.
05:13Il faut savoir que, quand même, il chauffait énormément.
05:35Il était quand même très, très chaud, extrêmement chaud, beaucoup trop chaud pour supporter cette chaleur.
05:45Probablement qu'il y a quelques condensateurs et j'en ai vu un ici qui était quand même assez bien gonflé.
05:50Et il y a une très mauvaise évacuation.
05:54Ça se voit que là, ils ne sont pas concentrés sur l'évacuation de la chaleur.
06:00Ça se sait, qui est très mauvaise, parce que quand même, elle est très mauvaise.
06:09Sous-titrage Société Radio-Canada
06:10C'est parti !
06:40Donc, il faut réussir à débloquer ici parce que là, c'est collé et ensuite, il se retire de cette façon. Il est à l'intérieur et il faut le lever pour le tirer de cette façon parce que là, la plaque électronique, elle est en fichier directement là-dedans.
07:05Vous voyez ici, la plaque électronique rentre directement là-dedans.
07:12Bon.
07:19Ah ben voilà, c'est beaucoup plus simple.
07:24Alors, apparemment, ce n'est pas le gros condensateur.
07:28Là, nous avons un transistor avec de la pâte thermique qui a été collée.
07:34Comme je l'ai retiré, effectivement, la pâte thermique n'est plus collée.
07:39Là, on a un deuxième transistor avec une plaque d'alu.
07:43Mais bon, celle-ci, je n'ai pas besoin de la décoller, manifestement.
07:48Donc là, je pense qu'on a toute la partie haute tension et la partie basse tension qui se trouve ici.
07:58Et j'ai l'impression que c'est plutôt ce transistor-là parce que là, je vois difficilement, mais je vois une petite ouverture.
08:05Donc, je pense que c'est celui-là.
08:08À savoir que là, on a le moins ici et le plus ici.
08:19À mon avis, lui, il a subi énormément la chaleur.
08:22Voilà.
08:23Il a beaucoup subi la chaleur.
08:25C'est pour ça qu'il s'est mis à gonfler comme ça.
08:27Parce qu'il était vraiment très très chaud.
08:29L'alimentation était vraiment très très chaude.
08:31Probablement parce qu'il a besoin de beaucoup d'énergie.
08:34Une alimentation beaucoup trop chaude.
08:38Mais pas...
08:40Vous voyez, par exemple, le boîtier, ça souffre réellement d'une évacuation de la chaleur.
08:46Regardez comment c'est.
08:47On a ce gros machin en plastique devant.
08:51Comment faire évacuer la chaleur ?
08:54Je pense que celui-ci, je dois l'avoir quelque part.
08:57Je vais finir par le trouver.
08:59Et je vais le remplacer.
09:01Je vais le remplacer.
09:04Et puis, probablement, évacuer un petit peu plus la chaleur en faisant quelques trous ici.
09:09Et je mettrai du scotch, tout simplement du scotch sur le boîtier qui permettra de le maintenir fermé.
09:16Ouais, c'est ça.
09:18J'en vois pas d'autre.
09:20Bien.
09:22Je vais dessouder le composant qui pose des problèmes, c'est-à-dire le condensateur qui se trouve ici.
09:28Alors, le welder fonctionne comme celui-ci.
09:30Il n'est pas très compliqué à faire fonctionner.
09:34Vous voyez ici, on a le bouton d'allumage.
09:38Là, c'est devant.
09:39Hop, on éteint, on allume.
09:40Ici, on a les boutons de réglage.
09:41Et après, il y a certaines fonctions.
09:42Ça, c'est par rapport à l'affichage.
09:43Et donc là, j'ai augmenté un peu la température.
09:45On peut aller jusqu'à 450 degrés.
09:48Voilà, 450 degrés.
09:49Et ça monte progressivement.
09:50On a donc la température ici qui progresse parce qu'on a le thermomètre à l'intérieur.
09:57Et c'est la température ici qui est programmée.
10:00En dessous, on a la température programmée.
10:01En dessous, on a la température programmée.
10:02Et ici, la température qui monte.
10:03Bon, il n'y a rien de bien compliqué.
10:04Ça fonctionne simplement.
10:05Donc, la température ici qui progresse parce qu'on a le thermomètre à l'intérieur.
10:11Et c'est la température ici qui est programmée.
10:14En dessous, on a la température programmée.
10:16À programmer.
10:17Et ici, la température qui monte.
10:20Bon, il n'y a rien de bien compliqué.
10:23Ça fonctionne simplement.
10:35kurzön.
10:36Je l' expensive t'ai vu, hein ?
10:37Je crois que je laisse lui sciencee faire des choses
10:44Enfin, j'avais vu s'il n'y a pas.
10:47C'est une de réf st
10:58C'est parti.
11:28Voilà, j'ai réussi à le dessouder, je l'ai bien déformé quand même, j'ai enfin réussi
11:42à le dessouder, maintenant je vais ressouder le nouveau composant.
11:58Bon, voilà, c'est soudé.
12:23Bon, c'est pas vraiment soudé comme un professionnel, mais c'était vraiment pour le test, pour
12:31l'essai, pour apprendre aussi, même si je sais que c'est pas du bon matériel que
12:36j'utilise.
12:37C'était pas du bon fil à souder, ça c'est du fil à souder qui me reste depuis un certain
12:41temps.
12:41Je vais utiliser celui-là avant de racheter d'autres.
12:46C'est pas du bon fil à souder, mais bon, ça fera au moins l'affaire.
12:50Ça je vais couper en attendant, et puis je vais le ranger, et puis je vais passer à l'essai.
12:56Eh ben ouais, regardez, ça y est, ça marche.
13:14Eh oui, ça marche.
13:15C'était donc bien le condensateur, le condensateur qui avait explosé.
13:21Vous voyez là, il est bombé, alors donc ça a dû fuir.
13:26Je vais le couper, parce que j'en ai pas besoin pour l'instant, lui aussi.
13:31Donc maintenant, la prochaine étape, le protéger un peu mieux, et peut-être l'aérer aussi.
13:38Je vais l'aérer un peu mieux, ça, ça sera la prochaine étape.
13:40Bien, alors, ce que je vais faire là, c'est que je vais modifier, je vais modifier toute
13:49cette carcasse, je vais modifier cette carcasse afin d'y apporter plus d'ouvrants.
13:54Là, je vais créer, donc je vais couper ces éléments qui se trouvent ici, et celui-là
13:59aussi, et je vais couper une partie ici, une petite fenêtre, afin que l'air puisse passer
14:07plus facilement, et évacuer la chaleur qui s'accumule dans ce caisson.
14:13Donc, dans ce caisson, la chaleur ne s'évacue pas assez.
14:16Je vais le faire avec plusieurs outils, de façon différente.
14:19Alors, j'ai utilisé le chalumeau, une lame que je vais chauffer, bien sûr avec le briquet,
14:24je vais chauffer cette lame.
14:26En chauffant cette lame-là, elle va être suffisamment chaude pour pouvoir couper le plastique.
14:31C'est un peu mon objectif, c'est de la faire à la façon douce.
14:34Couper le plastique, couper certains éléments du plastique, retirer ces éléments-là beaucoup
14:40plus facilement, sans déborder, sans créer de vibrations, ou tout simplement détruire
14:48une partie de l'habitacle.
14:51Et après, par la suite, plus tard, je fabriquerai avec de l'impression 3D, une forme de grille,
14:58une sorte de grille ici, de grille en plastique, pour pouvoir le protéger.
15:02Et là, probablement ici ou ici, je mettrai un trou.
15:06Je ferai une sorte de fenêtre pour évacuer la chaleur.
15:11Et pour faire cette fenêtre-là, par contre, je n'aurai pas trop le choix, parce que là,
15:15ça va être un petit peu difficile d'utiliser une lame chaude.
15:18Je vais essayer d'utiliser une dremel.
15:21La dremel pour couper la partie extérieure.
15:28Je vais utiliser la dremel pour couper la partie extérieure.
15:32Bon, ça fait un peu de vibrations.
15:34J'essaie de ne pas être trop insistant là-dessus.
15:39Ça va créer des vibrations, sinon je découperai, je découperai de finir avec une lame chauffée,
15:45chauffée à blanc.
15:47Voilà, déjà pour cette première partie, j'ai fait ça, je les ai coupés, j'ai coupé
15:51les morceaux avec une lame chauffante, une lame chauffée à blanc, à rouge, plutôt.
15:58Là, ce que je vais faire, c'est que je vais ébarber avec la dremel.
16:02J'ai une possibilité de mettre la dremel, de mettre sur l'embout de la dremel, une sorte
16:07de papier de verre qui va poncer cette barbe, qui va ébarber un peu ces traces de brûlé,
16:20de plastique brûlé, et après, je vais couper, encore à la dremel, couper cette partie-là.
16:29J'ai terminé de poncer, voilà ce que ça me donne, c'est quand même un petit peu plus
16:36propre, un petit peu plus propre.
16:39J'ai du mal à remettre l'habitacle, à remettre les deux parties, j'ai du mal à remettre
16:47les deux parties ensemble, parce que probablement qu'il faut que je coupe encore quelques éléments
16:52qui dépassent, mais voilà, c'est quand même un petit peu plus propre, j'ai plus qu'à
16:56découper ici, et je le fais avec la dremel, avec le papier abrasif.
17:01Par contre, il faut faire très attention, ça fait énormément de poussière, donc je
17:06ne l'ai pas fait ici, pas dans la zone où je tourne, parce que sinon ça ferait trop
17:10de poussière, notamment sur l'objectif, on ne verra plus rien, je le fais dans un endroit
17:17où je peux nettoyer facilement.
17:21Là, je n'ai plus qu'à couper cette petite partie-là, et voilà, c'est terminé, voilà
17:27ce que ça me donne.
17:27Donc là, j'ai percé le trou nécessaire pour créer la pelle d'air, donc l'air va
17:34rentrer ici, va ressortir par là, et refroidir le système, voilà, voilà ce que ça me donne.
17:41Bon, ça sera un peu plus propre, bien sûr, je mettrai ce qu'il faut pour boucher un peu
17:45cela, pour remettre le boîtier au propre.
17:51Donc là, j'ai découpé avec celle-ci une lame, une petite lame circulaire,
17:57dentelé, dentelé, et puis j'ai barbé avec une lame, une lame, une petite lame comme ça.
18:07Bon, ce n'est pas suffisant, je vais continuer, de façon à ce que ça soit plus propre.
18:13De toute façon, bon, c'est parfait, pour moi c'est parfait, je n'ai pas besoin d'aller plus loin.
18:19Je n'ai plus qu'à tout remettre, et puis voilà.
18:24Donc voilà, la dernière étape maintenant, c'est de remettre la plaque,
18:29qui servait à refroidir le composant ici, le transistor,
18:37avec de la pâte ici, j'ai de la pâte thermique, qui me reste.
18:42Je vais utiliser celle-ci, on doit la remettre comme ça.
18:47Elle est remise comme ça.
18:50Et après, je vais mettre la pince ici, pour bloquer.
18:56Alors pour ça, je vais nettoyer un petit peu, avec un coton-tige.
19:01Alors, je ne sais pas s'il a 7 tonnes, c'est ce qu'il y a de bon pour ce genre de composants,
19:05je n'en sais rien, on verra bien.
19:16En tout cas, la seule chose que je sais, c'est que ça nettoie très très bien.
19:25Ça nettoie très très bien.
19:29Je ne sais pas si c'est bon, ou si ce n'est pas bon.
19:31J'utilise l'acétone un petit peu, pour pas mal de choses, en fait, un petit peu pour tout.
19:39Parce que je sais que ça, c'est très efficace.
19:42Et parfois, il y a certains matériaux qui n'apprécient pas l'acétone.
19:55Voilà.
19:56Donc maintenant, je vais découper la pâte thermique, à la taille voulue.
20:01Alors normalement, ce n'est pas ça, mais ça, ça me reste depuis un bon moment.
20:05Ça reste dans mon placard depuis un bon moment.
20:07Donc, je vais utiliser celle-ci.
20:19J'entoure bien le composant avec.
20:22Donc, il faut bien...
20:23En plus, je rajoute du papier sulfurisé.
20:27Que je vais rajouter ici.
20:29Que je vais mettre ici, pour justement,
20:31éviter que les composants ne surchauffent.
20:35À côté de la plaque.
20:37Que cette plaque-là, elle surchauffe énormément.
20:41Alors, je ne sais pas si ça va avoir un effet.
20:45Enfin, je pense.
20:46Je vais le faire aussi ici, mais j'ai oublié.
20:54J'essaie d'introduire ici une feuille.
21:01Il y avait ce composant-là.
21:10Ce composant-là, ça va encore.
21:23Voilà.
21:23J'ai mis un peu du papier sulfurisé.
21:26Le papier sulfurisé protège relativement bien de la chaleur.
21:30D'ailleurs, on l'utilise pour mettre sur les plaques dans le four.
21:34Pour éviter que les pâtisseries,
21:37tous les produits qu'on fait cuire dans le four,
21:41ne collent sur la plaque.
21:42Enfin, cette plaque-là, elle ne chauffait pas tellement.
21:54C'était surtout celle-ci.
21:56Celle-ci, c'est de l'aluminium.
21:59Je pense que c'est plutôt pour protéger
22:00d'arc électrique.
22:04Que là, vraiment, c'est pour refroidir.
22:07Et là, cette fois-ci, j'ai mis un papier sulfurisé
22:09entre la plaque et le condensateur
22:13pour éviter que ça ne redijoncte encore une fois.
22:20Voilà.
22:20Toc, toc.
22:23Allez, je le remets dedans.
22:25Dans son emplacement.
22:34C'était peut-être pas idéal d'avoir percé là, en fait.
22:37Bon, après, je peux toujours, si ça ne va pas...
22:40Je vais tester.
22:41Si ça ne va pas, je repercerai par ici.
22:52Bon, je vais mettre tout simplement du scotch
22:54parce que, bon, je n'ai pas tout à fait fini avec ça.
22:56Il faut que je fasse les grilles en impression 3D,
22:59ici, pour laisser évacuer l'air
23:02sans avoir à y mettre les doigts.
23:03Parce que là, c'est quand même assez dangereux.
23:05On peut mettre les doigts dedans.
23:06Là, c'est du très haut voltage.
23:07Là, à la rigueur, c'est du 19 volts
23:11ou du 16 ou du 19 volts
23:12qui sort là-dedans.
23:14Mais là, on a du très haut voltage.
23:15Là, c'est entre du 220 et du 240 volts.
23:18C'est très dangereux.
23:20Et en plus, on a un gros condensateur de 400 volts.
23:24Donc, on va très vite pour se faire électriser
23:26ou voire même électrocuter.
23:27Donc, je remets tout simplement du scotch Shatterton.
23:35Du Shatterton et ça suffira largement.
23:38On aura fini avec cette alimentation défectueuse.
23:44Bien sûr, ce n'est pas fait par des professionnels.
23:55Alors, si vous le faites,
23:56prenez conscience qu'il y a des risques.
24:01Prenez conscience qu'il y a un risque.
24:03Ça, ce n'est pas du travail de professionnel.
24:07Voilà.
24:08Bon, on va aller, hop, c'est parti.
24:09C'est reparti pour un tour.
24:11Je vais le brancher
24:11et puis je vais voir ce que ça donne dans le temps.
24:14Je vais voir ce que ça donne dans le temps.
24:15Bon, ça y est.
24:16Alors, j'ai pris une petite photo
24:17pour vous montrer comment je vais installer
24:20sur une multiprise
24:21et quelle position il a.
24:24Donc, on voit que les deux ouvertures sont vers le haut.
24:27En même temps, j'ai pris des mesures de température.
24:30J'ai pris les mesures de température
24:31pour vérifier qu'on soit dans des températures acceptables,
24:35à savoir que le composant
24:37résiste à une température de moins 40 degrés
24:41jusqu'à 105 degrés.
24:43Alors, comme le dernier condensateur a fui,
24:45probablement, il était à plus de 105 degrés.
24:48Et là, on voit que les températures
24:50rôdent autour des 50 degrés.
24:54C'est son maximum.
24:56Après, par moment, j'ai pris des températures,
24:59je pense, j'ai fait une prise de température
25:01à côté, ce qui fait qu'on est à du 20 degrés,
25:04c'est-à-dire la température de la pièce.
25:06Et j'ai mal pris les températures.
25:09Voilà, donc c'est fini pour aujourd'hui
25:11au sujet du poste à souder
25:15Weller 1010
25:16et aussi en même temps
25:18de la réparation du boîtier d'alimentation
25:20du MacBook Pro
25:21de mi-2010
25:23qui ne fonctionnait plus
25:25parce qu'il a surchauffé
25:27et le composant condensateur
25:30a éclaté.
25:31Merci à vous
25:32et je vous dis à bientôt
25:33pour une prochaine vidéo.
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