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00:00Cuando abrimos un libro, pocas veces pensamos en todo lo que ocurre antes de que ese ejemplar
00:11llegue a nuestras manos. En este episodio de Materia Prima vamos a descubrir qué hay detrás
00:17del proceso editorial, desde la idea original de un autor, pasando por la edición, el diseño,
00:23la impresión y la encuadernación. Hoy visitamos la editorial de la Universidad Estatal a Distancia,
00:28una institución pública que desde hace 45 años ha acompañado la educación y la cultura en Costa Rica,
00:36con miles de títulos que han dejado huella. Acompáñenos en este recorrido por una de las
00:41editoriales más importantes de Centroamérica y conozca cómo se hace un libro paso a paso.
00:47Bienvenidos a Materia Prima. El día de hoy en el programa Materia Prima, mis compañeros y yo les
00:54vamos a acompañar durante todo lo que es el proceso de la producción de los libros de la editorial de
00:59la UNED. En nuestra editorial producimos dos tipos de libros. Está el libro didáctico o unidad didáctica,
01:06como se le conoce también, que son los libros encargados por la Vicerrectoría Académica para
01:10los diferentes cursos de nuestra universidad. Los contenidos de estos libros son producidos en
01:16la Dirección de Producción de Materiales Didácticos de esa misma Vicerrectoría y luego son enviados aquí a la
01:22editorial para la producción gráfica y la impresión de estos libros que son los que utilizan los
01:28estudiantes de nuestra universidad. La otra línea de libros que tenemos son los de interés general,
01:33que son los libros comunes de literatura, ciencias sociales, humanidades, etc. Aquí entre estos libros
01:40tenemos los libros de teatro, los libros de narrativa, los libros de poesía, de ensayo y de muchas otras
01:45materias. Estos libros son propuestos al Consejo Editorial y el Consejo se encarga de dictaminar estos libros
01:55para decidir si se van a publicar o no. Una vez que los libros son dictaminados positivamente, entonces
02:02inicia todo lo que es el proceso de edición y entramos en juego nosotros, los editores, que nos encargamos
02:08de trabajar con los autores para hacer lo que se llama la edición del original, que es el trabajo
02:16de corrección pero también de mejora por el fondo y por la forma de los originales antes de que pasen
02:22al área de diseño. Entonces nosotros trabajamos con los autores para hacerles sugerencias, para mejorar
02:29el texto. A veces estas sugerencias pueden ser unas pocas correcciones, muy sencillas, muy básicas,
02:35en otros casos puede implicar hacer cambios grandes como agregar partes, eliminar partes, reestructurar
02:42el libro, etc. Ya es un trabajo mucho más profundo que va más allá de la mera corrección. Una vez que el
02:49libro está editado, que su original está editado, pasa al área de producción gráfica, que es lo que vamos a ver
02:56enseguida. Tenemos un área que es la parte de producción gráfica, que es donde hacemos la magia, desde la parte
03:03estética y gráfica. Aquí recibimos el libro en su parte cruda y después comenzamos un proceso de
03:13investigación que puede ser breve o puede ser un poco extenso según la necesidad. Nosotros trabajamos
03:21de la mano con el productor académico en el caso de los libros de texto o bien con los autores, también
03:27junto con la parte del editor filológico, porque es un trabajo de varias partes, no es un trabajo
03:33solitario y tomamos en cuenta lo que ellos opinen y lo que ellos necesitan respecto del libro.
03:38Empezamos a tomar en cuenta en la investigación qué es lo que hay en tendencia, desde la gráfica,
03:43la estética, lo que está haciendo la literatura a nivel mundial, a nivel nacional también, según lo
03:48que se necesite y se empieza la toma de decisiones. En el caso del libro de texto, como nuestro público
03:54meta es el estudiante costarricense y según la materia que se esté aplicando, comenzamos una
04:00diagramación puntual respecto de lo que son las columnas, lo que son los símbolos gráficos, si hay
04:08imágenes, si va a ir a color, si no va a ir a color y empezamos a tomar decisiones para que el libro
04:14sea de la parte visual, que sea legible, que sea agradable, que sea entendible para el estudiante,
04:22que el estudiante también pueda sentirse parte del proyecto en el que está inmerso y al final
04:29él pueda cursar la materia y llegar hasta el fin que es graduarse. Entonces ese trabajo que está de fondo
04:36desde la parte del diseñador tiene que haber una investigación previa y después de la mano de las
04:42personas que yo antes mencionaba antes, en sus competencias, hay una revisión de ida y vuelta en donde
04:48nosotros empezamos a depurar el texto para que al final podamos tener un producto agradable a los
04:55ojos y que sea funcional. Por ejemplo, hoy estamos mostrándoles el producto de este libro de texto
05:02que se llama Globalización y Ambiente, en el cual se ha decidido trabajar, por ejemplo, acá lo podemos
05:09ver en la parte interna del libro, a una columna y teniendo aire o espacio, una columna abierta hacia la
05:17izquierda y hacia la derecha. ¿Con qué fin? Por ejemplo, la diagramación tiene la necesidad de
05:24que el estudiante pueda ir haciendo ejercicios durante el curso. Entonces, por ejemplo, podemos
05:29ver acá que tenemos una columna en donde el estudiante tiene un ejercicio para esa fecha en
05:35particular y después el resto de la información. También tenemos que tomar en cuenta la diagramación de las
05:41imágenes cuando sean necesarias, el pie de la figura y en fin, podemos estar observando a lo largo de toda la
05:49diagramación de la parte interna que la visualización, la lectura se deja llevar página a página según la
05:57disposición que el diseñador haya dado. Después, cuando ya tenemos el producto terminado y todas estas páginas
06:03han sido ya evaluadas y ya han sido revisadas por el filólogo, estas imágenes en forma de archivo
06:10pasan a la siguiente etapa que es preprensa digital, que es la imposición de las imágenes en donde ellos
06:16harán una imposición, valga la redundancia, para que se puedan imprimir en pliegos, porque no se imprime
06:23página a página, sino que se imprime en pliegos y eso le toca a preprensa digital, que es el siguiente paso.
06:33En este departamento lo que hacemos es generar las imposiciones que luego vamos a imprimir en forma
06:49de planchas para impresión offset, que es el producto final que ellos necesitan para así generar los
06:54cuadernillos para formar los libros. Les voy a enseñar aquí un poquito por encima, aquí tenemos las
07:01imposiciones de un libro que se llama Globalización Ambiente, son 432 páginas, el trabajo va impreso en
07:0817x22, entonces a la hora de hacer la imposición, el mismo programa que se llama XMF nos genera 54
07:17planchas con su respectivo tiro y retiro, el trabajo va en CMYK, entonces va a generar 4 planchas por cada
07:26cara de pliego. Ya cuando nosotros le damos las características del tamaño de papel, la entrada
07:34de pinzas, cómo va impreso, si frente con frente o va retirado de lado, le ponemos también los excesos que
07:45lleva cada pliego, el tamaño final que va a ser 8x10.5 porque lleva elementos a morir, le ponemos su respectiva
07:54escala, como es en CMYK, entonces tenemos que insertarle una escala que es, que lleva los cuatro, las cuatro
08:01plastas y luego de último le ponemos la información de cada pliego, cuál fue el compañero que lo hizo, la
08:11información del pliego también, porque va a generar tanto planchas que es el área blanca y la información del pliego.
08:18Ya cuando nosotros le damos todas las características, él nos genera el PDF, que el PDF es lo último que
08:28nosotros tenemos para verificar y que el producto salga listo para ya tener su visto bueno por parte de los
08:35compañeros de edición y de esta forma corroborar que estén todos los elementos presentes de sus respectivos
08:43pliegos. Voy a imprimir un pliego este para que vean el proceso de impresión de la máquina de una vez al plotter y
08:52así proceder nosotros a verificar las impresiones. Vamos a verificar que lo mismo que estamos viendo en
09:01pantalla sea lo mismo que va a salir en el papel, verificando ya lo que sale en el papel es lo mismo que va a salir en la plancha.
09:08Ok, aquí verificamos con pantalla que no falte ningún elemento, este sería el frente del pliego 8, verificamos las guías finales,
09:30respectivos excesos, esto aquí va cortado entonces esta tira de colores tiene que desaparecer.
09:37Y ahorita cuando salga el otro entonces lo pongo con la cara, aquí dice que este es el frente y viene el reverso o el back.
09:52Aquí tenemos el 31, en la espalda tiene que quedar el 32.
09:56Este es el producto final que nosotros le damos a los compañeros de CTP de taller.
10:10Esto es un cuadernillo, este es el dummy.
10:12Entonces cuando los compañeros van imprimiendo, cuando les dan las planchas y lo meten en máquinas, cuando ellos sacan el primer pliego lo que hacen es verificar con este mismo que yo les estoy dando.
10:26Entonces ellos agarran y lo abren así, ellos obviamente van a imprimir solo un pliego, aquí estoy imprimiendo dos porque el plotter que nosotros tenemos acá imprime solo por una cara.
10:35Entonces desde aquí verifico de que va la página 31, la página 32, 33, 34, 35, 36, 37 y 38.
10:51Y así sucesivamente se imprimen todos los pliegos hasta formar el libro.
10:56En este momento estamos en el área del CTP, donde producimos las planchas litográficas.
11:02En esta área tenemos al funcionario Germán Morera, quien se encarga del proceso de producción de planchas.
11:09Vamos a ver el paso a paso de lo que realiza el funcionario en su día a día para poder producir una plancha litográfica.
11:17En este momento Don Germán va a ingresar al sistema de Fujifilm, que es el que utilizamos para producción de planchas, va a rastrear una ID, que es una ubicación propia del proyecto que tenemos.
11:34Va a darle el comando de impresión al ordenador para que, si todo revisado está correcto, va a darle la función para que el CTP pueda reproducir esa plancha litográfica.
11:50En este momento estamos produciendo planchas para un equipo en específico.
11:57Entonces Don Germán ya ahí puede rastrear la plancha, genera la ID, verifica la información propiamente, que todo esté correcto, los folios, colores, que calce con la prueba plotter que él tiene a la par.
12:18Si todo está correcto, en ese momento Don Germán va a proceder a liberar la plancha.
12:25El equipo como tal, el CTP, le va a indicar el formato y tamaño de plancha que va a requerir.
12:32Entonces él en ese momento va a ir hacia su escritorio, va a tomar la plancha litográfica para poder decirle al equipo y ubicarla para que él proceda con ese quemado.
12:45En este momento ya el equipo le está dando el comando de señal, toma la plancha litográfica, son planchas negativas, libres de químico, el revelado se hace directamente en el equipo de impresión.
13:00Entonces son amigables con el ambiente, no tenemos un impacto sobre el mismo.
13:05Ubica la plancha en una posición que se lo determina el equipo, procede a cerrar la base y el equipo inmediatamente va a iniciar un proceso de quemado de la plancha.
13:23Eso lo hace por medio de diodos láser.
13:26El equipo va a medir la plancha, va a verificar que es el tamaño, que es el grosor y inmediatamente hace una conexión con los diodos láser y empieza a grabar la imagen sobre el sustrato.
13:40En este momento don Germán toma la plancha que ya ha sido grabada en el láser.
13:47Si pueden ver lo que se muestra en la imagen es lo que el diodo láser ya grabó en la imposición.
13:56Y una vez que ya don Germán tiene esta plancha, va a proceder de manera inmediata a llevarlo hacia el equipo de impresión a la persona que hizo la solicitud de esta plancha.
14:06En este momento don Germán va a proceder a entregar la plancha litográfica.
14:30En este caso sería a una máquina modelo Comori Spica 529, que es una máquina de impresión offset, en donde estamos haciendo la impresión de este libro.
14:43Él va a entregarlo a los funcionarios basado en la solicitud que ellos hicieron.
14:48Van a hacer la revisión para ver que todo esté correcto, el color, la posición y la ubicación, para proceder ahora sí a montar la plancha litográfica en el equipo.
15:03Si podemos verificar, en este caso la máquina son cinco unidades de color, cada unidad tiene un color específico.
15:15En este caso, como estamos produciendo un libro a full color, lo que estamos haciendo es produciendo cuatro planchas,
15:24cian, magenta, amarillo y negro, cada plancha tiene una ubicación propia en la unidad de la máquina.
15:34El operario, cuando ya recibe el suministro, lo primero que va a hacer es venir, cargar el papel en el sistema de alimentación.
15:47Aquí tenemos la materia prima virgen, cuando ya él tiene las planchas ubicadas en cada una de las estaciones de color,
15:58inmediatamente ya va a proceder a dar marcha al equipo, va a pedirle alimentación del papel.
16:06El equipo va a hacer una preimpresión para verificar que todo esté acorde.
16:14Cuando él tiene esa preimpresión, que nosotros en el área gráfica lo llamamos prueba de impresión,
16:22inmediatamente va a tomar esa prueba y va a verificar que los colores sean correctos.
16:32Va a tomar en cuenta el calce, la información.
16:37Para el área de impresión, para el área de impresión es indispensable verificar las guías.
16:44Estas van a ser las guías de registro.
16:47¿Qué nos permiten hacer estas guías?
16:49Verificar que elementos tan sencillos como el color no se vean abiertos,
16:58que sea el calce perfecto entre colores.
17:00Lo que vamos a proceder inmediatamente, una vez que ya sale de la parte de impresión,
17:06va a ser proceder a la conversión,
17:08en donde tenemos un equipo de doblado que va a alimentar a los pliegos de una manera.
17:16El operario va a configurar el equipo y le va a indicar al equipo precisamente la secuencia
17:22en cómo necesito ese doblado.
17:25El equipo tiene una serie de bolsas que permiten doblar el papel
17:34en mitades, en secuencias, según la necesidad.
17:42En este caso, el pliego va a entrar a la máquina, va a entrar a esta bolsa número uno,
17:49va a hacer este doblez.
17:51Cuando ya esta bolsa está lista, el equipo va a enviarlo a una segunda bolsa,
17:59que sería esta ubicación, para hacer este otro doblez.
18:05Y por último, tener el pliego completo.
18:10Es importante en este caso, y es una responsabilidad del técnico,
18:17verificar que en el proceso de doblado se respeten las guías de doblez que tiene cada pliego.
18:26Estas guías le van a permitir al operario indicar en dónde debe doblar cada pliego
18:32y por dónde exactamente debe quedar, para que todos y cada uno de esos pliegos lleven la misma ubicación.
18:42Eso es parte del control de calidad que debe verificar y llevar cada uno con sí mismo.
18:47¿Qué hacemos una vez que este material ya ha salido de la parte de doblado?
18:55Sencillo.
18:56Vamos a proceder a la parte más importante, que es la parte de alzado o compaginador.
19:04¿Qué vamos a hacer acá?
19:05Tenemos toda la estación de alzado, en ella, en cada una de estas estaciones hay un pliego.
19:18Entonces, tenemos libros que por la cantidad de páginas, son más de 20 compaginaciones las que se hacen.
19:26Entonces, el operario va a cargar el pliego que corresponde.
19:31Va a servir de referencia.
19:36Cuando ya lo tiene, carga el material en cada pila, ¿verdad?
19:42Le va a dar un comando de operación a la máquina.
19:47Porque en este caso, la máquina hace un preseleccionado para verificar que todos lleven la misma secuencia.
19:55Aquí lo podemos ver ubicado.
20:00Cada pliego tiene una posición.
20:03La máquina va a ir tomando cada pliego.
20:07Va a ir alimentando.
20:09Y va a ir formando el bloque del libro.
20:12Según la cantidad de cuadernillos que este lleve.
20:15Esta máquina tiene 20 estaciones de compaginado automático.
20:21Una estación manual.
20:22Cuando el libro ya está y ya está toda la preselección, lo que vamos a hacer en este momento es unir el contenido del libro con la portada.
20:37El funcionario hace una operación, hace una conexión en línea con el equipo.
20:44Y luego, inmediatamente el libro se va a desplazar sobre guías para conectar la alzadora con la pegadora.
20:55En este caso, lo que se hace es que hay una ubicación con un hotmail.
21:06Todos los libros se pegan con un adhesivo hotmail, que es a base de resinas.
21:13Ese es el que hace una aplicación en el lomo y una aplicación lateral para que esa resina pueda adherir todas las páginas del libro junto con la portada.
21:25La portada es alimentada, pasa por la resina caliente, da una vuelta, pasa por la alimentación de la portada, que ella va a alimentar en este momento.
21:40Pega la portada y cuando ya está esa portada adherida, hay un tiempo entre 60 segundos y 30 segundos, según el tipo de hotmail que utilizamos, para poder hacer una corrección en el libro y evitar que se vaya algún defecto.
22:03Cuando ya está ahí, todo está completo, va a una ubicación por bandas, en donde el libro va a llevar un desplazamiento que va a permitir enfriar el hotmail para que ya, como un último paso en este proceso, pase a la guillotina trifilar,
22:25en donde el operario va a cargar una configuración, le va a dar un tamaño al libro y la máquina va a venir propiamente a cortar según las guías de corte que ese libro tiene y el tamaño que se le da en el sobreproducción.
22:45Entonces la máquina va a venir a hacer un corte frontal y los dos laterales.
22:49Cuando ya el equipo va en producción y tiene ese enlace, inmediatamente ese operario le va a decir también al apilador o stacker que haga los paquetes de libros.
23:05Entonces en ese momento él puede decir si hace paquetes de libros de cuatro unidades o más ejemplares para que el stacker pueda hacer ese apilado en cruz.
23:17Y por último pase a la parte de sellado donde ya se arman los paquetes, pasa por un plástico termo encogible en donde un choque de calor más frío genera que el plástico pueda cerrar de manera eficiente ese paquete de 5, 10 o 15 libros.
23:38¿Cuánto es lo máximo que podemos llegar a pegar? El grosor de un lomo máximo son 45 milímetros. Ese es el máximo que podríamos llegar a pegar por cada libro.
23:50En nuestro caso, el libro más grande que producimos en volumen tiene 975 páginas, se llama P-Cálculo y tiene un lomo de 38 milímetros. Estamos casi al tope.
24:03La editorial de la Universidad Estatal a Distancia nace precisamente con la fundación misma de la universidad.
24:11Cuando se crea la universidad como un medio para llevar la educación superior a diferentes rincones del país, a poblaciones que en otras circunstancias no tenían ese acceso,
24:21se percibió, se concibió un modelo educativo a distancia. Y una de las primeras necesidades era cómo llevar esas ideas, ese conocimiento, esa instrucción, la entrega de la docencia.
24:35Y para esto se determinó que definitivamente era indispensable contar con una editorial.
24:40Esto es una decisión muy importante y muy significativa en la historia del país porque históricamente, si vemos los modelos universitarios europeos,
24:51las universidades se fundaron alrededor de bibliotecas y alrededor de editoriales.
24:56Y la UNED no fue la excepción en ese sentido.
24:59Entonces, el hecho de que la editorial esté en el centro de la universidad, en el centro de la entrega de la docencia,
25:05es muy, muy importante y muy significativo. Esa decisión fue una decisión visionaria, definitivamente, de parte de quienes crearon esta universidad.
25:15Hacer un libro no es solo imprimir palabras, es cuidar los detalles, elegir con criterio cada imagen,
25:21revisar con lupa cada párrafo y pensar siempre en quién va a leerlo.
25:26Hoy vimos cómo la editorial EUNED combina tecnología, experiencia y dedicación
25:31para producir publicaciones de alta calidad que educan, inspiran y conectan con todo tipo de públicos.
25:38Su labor va mucho más allá de la educación a distancia.
25:41Es un trabajo silencioso pero fundamental para el desarrollo cultural del país.
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