La face cachée de Rhinoshield ! (la vérité)

Jojol

hier

Exclu : Les coulisses de fabrication des coques Rhinoshield !

► Un gros merci à Rhinoshield pour l'invitation et pour cette exclusivité de malade ! Mais ce n'est pas fini prochainement on va découvrir un projet très secret de chez eux !

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Miniature : Jérémy COLSON
Cadrage / Montage : Redah SALHI
Assistante projet : Océane PREVORS

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00:00ok alors là c'est du lourd je suis dans l'usine secrète de rhinocides où sont fabriquées leurs

00:04coques de protection c'est là où naissent les coques les plus solides au monde du recyclage

00:08au moulage aux tests extrêmes à l'impression leur stockage rien n'est laissé au hasard accroche toi

00:14on part en immersion totale la visite c'est dès maintenant et comme vous pouvez le voir c'est

00:18interdit de faire des photos et vidéos mais rien que pour vous on va pouvoir vous faire découvrir

00:21tout ça c'est ouf et la toute première étape ça se passe dans cet espace c'est tout ce qui touche

00:28au moulage on le sent déjà à l'odeur il ya quelque chose qui se passe et sépare deux espaces derrière

00:34moi c'est pour les machines pour les coques souples et ensuite celle ci c'est pour les plus durs la

00:39toute première étape c'est d'utiliser notre matière première qui va aspirer dans cette machine la

00:45matière première c'est cette petite bille en plastique tout va être nettoyé une fois aspiré

00:51par ce tube est nettoyé dans cette machine la matière première se transforme et est envoyée

00:55dans un moule conçu en fonction des modèles de téléphone le moule est constitué de deux

01:00grosses parties différentes qui viennent fusionner pour former la coque une fois dans

01:03ce moule la matière première transformée est chauffée sous pression à 250 degrés pendant

01:08seulement 45 secondes bon c'est un petit peu chaud du coup c'est un petit bras robot qui va

01:13s'occuper de récupérer le produit final une dernière petite pression est appliquée avant de rejoindre les

01:18autres coques finalisées alors ce qu'il faut savoir c'est que rhinoshield réalise aussi des

01:22coques qui sont entièrement recyclés ils ont une phase recyclage qu'on va voir justement leur

01:26objectif est de trouver un matériau 100% biodégradable qui ne laisse aucun résidu

01:30plastique ou microplastique le projet toujours en phase de recherche car pour le moment aucun

01:34matériau de ce genre n'existe en attendant rhinoshield met la priorité sur le recyclage et j'utilise

01:39également des chutes de leur usine et comme vous pouvez le voir c'est séparé en couleurs là on

01:43est sur du rouge là par exemple c'est du gris on a du rose du bleu bref vous l'avez compris on a

01:48toutes les couleurs en plus d'utiliser les chutes ils peuvent aussi utiliser des coques entières qui

01:52sont déjà faites avec des matériaux recyclés ça va être broyé et on va proposer une petite activité

01:57sympa c'est justement de broyer tout ça on se protège allez on prend notre bonne tonne de

02:03plastique on met tout ça dans la broyeuse

02:06et ensuite à l'intérieur bam voilà ce que ça donne avant après est ce que j'ai broyé en fait

02:22va être tout simplement fondu et retransformé en petites billes et vous l'avez compris vont pouvoir

02:27être utilisés pour notre première étape donc là ce que vous voyez derrière moi c'est toutes les

02:30couleurs de coques on peut faire ici ils vont ressortir complètement simple c'est après on veut avoir

02:35de la personnalisation ça se passe dans l'impression ça c'est un petit peu plus tard alors les machines

02:39qu'on avait il y en a une vingtaine chacune peut fabriquer 1500 coques en une journée donc je vous

02:43laisse faire le calcul en effet on peut en faire pas mal et là la pièce où je suis c'est le contrôle

02:49qualité on nettoyer toutes les coques et également les vérifier une par une et après ça va être

02:54emballé je savais pas qu'il y avait autant de process et ce qui est ouf c'est que c'est terminé il

02:59y a encore plein de choses à voir j'espère que ça vous fait plaisir que je puisse vous partager tout ça en vidéo

03:03encore une fois c'est une première en france il y a personne qui en a parlé et même je crois que

03:07c'est la première vidéo youtube au monde où je vous montre tout ça donc je compte sur vous pour

03:12exposer les pouces en l'air si vous voulez d'autres exclusivités comme ça pourquoi pas avec d'autres

03:16marques ça les motivera regardez-moi la grosse quantité de moules parce que en effet c'est important

03:22d'avoir un moule chaque moule est différent correspond à un modèle de smartphone et on va

03:26nous montrer comment on fabrique un moule est ce qu'il faut ça c'est qu'ils fabriquent eux-mêmes leur propre

03:30moule ça se passe dans cet espace là est ce qu'il faut savoir c'est que un moule ça coûte super cher

03:36ils m'ont pas donné de prix mais en étant renseigné un petit peu dans l'industrie c'est pas déconnant que

03:40chaque moule puisse coûter autour des 40 à 50 mille euros vous imaginez c'est un truc de malade il faut

03:45absolument que les coques fonctionnent parfaitement avec le smartphone s'il ya un petit défaut ils vont

03:50devoir refabriquer le moule et hop tu perds de l'argent donc il faut vraiment pas se tromper et pour

03:55information il faut compter 28 jours pour en fabriquer un vais prendre en main un moule de

04:0016 pro max au bordel c'est lourd et on peut faire de la muskie avec un c'est limite des lingots d'or

04:11voici je parle 5 kg sous ma gueule 95 kg reda tu veux prendre en main ouais j'ai envie d'avoir ton avis

04:17vas-y reda vas-y reda alors est-ce que c'est 5 kg ouais ouais tranquilo en vrai non c'est un kilo il

04:26abuse de poids regarde il m'a charrié on va faire une compétition de pauvres

04:30je pouvais continuer sans rancune regardez moi ça c'est impressionnant

04:49c'est ouf ça vous montre la qualité de finition qu'on peut avoir avec ce genre de produit et qui est

04:57important pour la fabrication de nos coques je vais poser la question combien de fois on peut

05:00réutiliser un moule ça dépend les modèles on a entre 500 mille et un million en effet on peut en

05:06faire pas mal de coques c'est bien beau de faire des moules mais il faut les assembler et pas avec

05:11n'importe quoi avec ces gros blocs et justement bah ça se passe ici et en fait le liquide va rentrer

05:16à l'intérieur de ce trou puis sortir ici ça va être entièrement rempli et après vous connaissez la suite ça

05:22chauffe et après il y aura une découpe et les chutes vont être réutilisés pour le recyclage c'est ce que je vous ai

05:27montré et un moule est équipé en réalité de six morceaux une pour l'arrière une pour le devant et

05:32ensuite quatre autres pour les côtés puis ensuite tout est emballé pour être envoyé à la factory

05:38justement ça tombe bien on y va tout de suite mais avant de rentrer un peu plus dans les détails on

05:42m'a passé un truc à manger de la marque goûter alors on m'a dit que c'était un cheesecake taiwanais

05:47ah ouais c'est un cheesecake bien rectangulaire ah ça a l'air d'être super bon bon bah dédicace à mon coach

05:53c'est pour la bonne cause c'est pour leur faire plaisir oui c'est pour moi je valide non on passe à la suite

06:00là on va découvrir l'endroit où se passent les impressions des coques et on va devoir enlever

06:05nos godasses et c'est pas fini on a le droit aussi à une combinaison parce qu'en effet faut éviter au

06:08maximum bah les poussières sinon vous n'allez pas être très content quand vous allez avoir votre coque

06:12hop là comment vous me trouvez maintenant c'est parti pour aller pour double c'est comme au local

06:17ok assez tout blanc on a l'impression d'être un peu à l'hôpital quand même ouais donc là ils

06:33ont une quantité d'imprimantes regardez moi ça pour chaque emplacement ils peuvent mettre une coque

06:40une deuxième troisième boum ça en fait vraiment pas mal oh là on peut voir en live une impression ce qui est

06:46assez dingue c'est qu'il imprime plusieurs coques différentes là si je regarde d'un petit peu plus

06:50près on a pas mal d'iphone aussi du samsung c'est dingue de ça qu'avec une seule imprimante elle peut

06:55imprimer sur plusieurs coques en même temps pour information il ya 16 couches pour chaque coque

07:00et là vous allez être complètement choqués chaque imprimante peut imprimer jusqu'à 144 coques en même

07:06temps et au total ils ont plus d'une vingtaine d'imprimantes c'est colossal et pour imprimer tout

07:11ça ça dure environ une bonne grosseur regardez moi comme c'est gigantesque donc là c'est le point

07:18stockage de toutes les coques qui vont être utilisées pour la personnalisation c'est un truc de dingue en

07:25terme de hauteur c'est un truc de ouf ouais je pense qu'on doit bien facilement avoir huit neuf mètres je

07:31leur pose la question combien de coques ils ont oh oh many keys voilà il ya six millions de coques voilà

07:37je pourrais filer une coque pour tous les abonnés là allez dès qu'on dépasse les six millions on régale

07:41tout le monde ça sera peut-être à jamais alors ça c'est qu'une partie de leur stockage le reste c'est

07:46là on va enfin découvrir l'espace que j'attendais avec grande impatience l'endroit où ils font tous

07:50leurs drop tests les fameux drop tests se passe ici c'est là on va tester justement si les coques

07:56résistent comme il faut il faut savoir qu'il ya une vingtaine de tests là par exemple c'est une machine qui va

08:02tester la résistance des boutons et là on voit au dessus on a deux kilos de pression et ils vont

08:07faire le test dix mille fois c'est quand même pas mal et la pression de deux kilos je pense qu'on le fait

08:12pas habituellement avec nos doigts une deuxième machine cette fois ci pour tester la tension de

08:17la coque est pareil on va la tordre dix mille fois et à chaque fois comme vous le voyez ce sont des

08:22machines qui sont créés vraiment par eux aussi à des machines qui sont réalisés uniquement pour des

08:27modèles spécifiques là par exemple c'est pour les coques rx regardez ce que j'ai en main alors c'est pas

08:32un téléphone mais c'est un grand bloc de métal qui a bien son poids et tout autour on a une coque et

08:38ça va être utilisé pour cette autre machine et le but c'est de tester le revêtement afin de

08:42détecter si on aura des rayures ou non et encore une fois voilà le but c'est de l'améliorer si on

08:46n'est pas satisfait pour cela on a plein de clous voilà on le pose comme ceci et ça va le secouer

08:52ça le secoue de fou et là pendant combien de temps on met anytime pendant une minute c'est quoi cette

08:59machine en fait ça va faire une pression sur la coque notamment pour voir si le revêtement va

09:05résister ou non pour information par exemple vous avez acheté une coque personnalisée avec à l'arrière

09:10un joli dessin bah c'est ça en fait le revêtement et pour éviter que ça disparaisse au bout de quelques

09:15mois ils font ce genre de tests pour perfectionner tout ça en fait ça va beaucoup plus loin que de

09:19la pression ça fait carrément un frottement maintenant la question c'est est ce que ça part à

09:23première vue non donc je pense que ça va être validé et aussi ils font le test sur plusieurs couleurs pour voir

09:27s'il ya une réaction qui peut changer selon cette couleur hop le test est terminé visuellement bon

09:33moi j'ai l'impression que ça va c'est plutôt pas mal mais problème c'est qu'il ya sans doute des

09:37petites choses qu'on ne voit pas à l'oeil nu donc du coup on utilise cette machine avec un microscope qui

09:41va être connecté directement sur un ordinateur avec un logiciel dont il ya une ia qui va tout

09:46simplement analyser la gravité de l'abrasion donc là on en a une qui est bien rayée on a 90 et là

09:52cette fois-ci celle qui a beaucoup moins de rayures et là on le voit on est sur 5

09:57five is ok ok very good leur nouvelle coque est équipée de deux pièces qui sont assemblées

10:03ensemble sans colle pour éviter d'y mettre des produits chimiques et là la machine derrière moi

10:07va vérifier si l'assemblage a bien été effectué et s'il n'y a pas de fuite donc on pose la coque au

10:13milieu on voit qu'il ya plein de caméras il y en a une à deux trois et une quatrième en haut on a une

10:18bonne lumière blanche et avec un logiciel grâce à de l'IA qui va pouvoir vérifier justement si

10:25tout va bien si c'est vert c'est validé s'il ya du rouge va falloir voir où est le problème alors

10:29là il ya une machine là ça ça me fait kiffer ça je pense que je vais adorer et je vais pas être le

10:34seul et ce fameux ce drop test ça on a envie de voir donc là on a des systèmes laser qui vont

10:40directement sur la coque on a environ un mètre deux de hauteur allez c'est parti j'ai hâte de voir ça

10:45et là ensuite sur l'ordinateur on va voir une courbe qui va nous donner des informations sur la

11:01gravité et l'objectif c'est d'être le plus proche de zéro là on a une machine de chute mais cette

11:06fois ci fixer un rail c'est un petit peu moins précis par rapport à un test plus réalité comme

11:11je vous ai pu vous montrer mais ça donne des datas en plus donc ils le font en plus

11:15donc là par exemple on a 773 g et objectif sur ce modèle c'est d'être en dessous des mille donc

11:24c'est parfait alors en effet c'est important de faire les tests de leurs propres produits mais

11:28ils font aussi des tests avec les concurrents voir s'ils sont meilleurs ou non et à chaque fois

11:33l'objectif c'est de faire mieux que ça logique donc là par exemple on va faire le test avec une

11:37coque qui est vendue chez apple et la verdict on a 2467 sachant que l'objectif c'est d'arriver au plus

11:44proche de zéro donc là par rapport à celle qu'on a testé juste avant assez beaucoup moins bien trois

11:49fois moins bien là on va en faire une avec castify et la verdict 919 donc c'est clairement mieux que celle

11:56de chez apple là on va le faire avec l'organme solitude 959 donc du coup on est similaire sauf que

12:03l'autre elle est quand même plus grosse encore une autre machine là cette fois-ci tu le mets dans un

12:07gros bloc et il va tomber dans tous les sens voilà ça fait des tours des tours des tours et en fait

12:14après 50 tours on regarde l'état qu'est ce que vous en pensez pour la gamme eric ça va être tourné plus

12:19de 23000 fois et après il réutilise cette machine pour voir s'il ya du changement ou quoi donc là c'est

12:23une machine qui fait des étirements c'est ça donc je fais ma petite séance de sport j'ai fini je viens là

12:28c'est ça regardez moi la tête du machin c'est dingue imaginons vous enlevez votre coque vous l'étirez

12:36donc il faut que ça soit solide alors attend on va voir comment ça fonctionne comme ça étire à fond

12:43regarde moi ça comme c'est dingue à quel moment ça va casser et voilà c'est pour ça qu'il faut que j'évite

12:51de dire qu'avec le rignochine on a des coques incassables parce qu'en fait au bout d'un moment voilà ça

12:56casse après il faut vraiment le faire et là on le voit sur l'ordinateur que ça allait jusqu'à 24

13:01cm d'étirements alors c'est un peu marrant de dire ça parce que c'est la dernière machine qu'on voit

13:05mais c'est la première machine qu'ils utilisent avant de lancer les autres tests alors vous le savez

13:09un rignochine ne vendent pas que des coques mais aussi des écrans de protection et là ce que vous

13:12voyez c'est une machine qui attendait de tester la résistance de leurs écrans c'est parti ouais c'est

13:18rapide hein là on a balancé 500 grammes avec une hauteur de 45 cm voici le résultat donc là on va

13:26enlever l'écran de protection ils ont mis du verre juste avant et là on verra que le verre il est

13:34complètement cassé bien sûr non c'est une blague c'est impec on refait le test mais cette fois ci sans

13:40protection et en plus de cela ils vont pas le monter à 45 cm ils vont mettre à 25 cm verdict

13:46ouais bah là c'est impec l'écran il est complètement pété ce que vous voyez derrière moi c'est le

13:53contrôle qualité ils vont prendre plusieurs échantillons de produits et les vérifier pour

13:57voir s'il ya des dysfonctionnements ou pas par exemple est ce que les dimensions sont bien

14:01respectées le positionnement des boutons etc etc voilà vous avez compris la chose et pour faciliter

14:07le suivi ils ont même mis un process super efficace en place chaque produit marqué par laser pour pouvoir le

14:12scanner et récupérer ses données cela permet de repérer rapidement les défauts

14:16et de les corriger immédiatement si besoin et si ce n'est pas possible les coques sont recyclées

14:20et réutilisées allez on a encore des choses à voir grosse journée là par exemple on a un test du

14:24mic safe ok ok ok et là c'est une machine qui va déformer la coque et ils vont vérifier si ça

14:32répond au cahier des charges là c'est la fameuse pièce logistique qui regroupe tous les modèles de

14:38leurs produits faut savoir qu'ils ont 4000 produits différents c'est juste colossal et waouh c'est énorme

14:44c'est un truc de malade regardez tout ça c'est juste énorme toutes vos futures coques elles

14:52sont ici les amis et c'est super bien rangé tout est bien détaillé après faut savoir que si vous

14:57achetez en france ou en europe si c'est des coques sans impression des écrans de protection ça sera

15:02envoyé directement de leur entrepôt en france sinon le reste ça part d'ici reda reda ça dit un écran de

15:08protection là c'est gratuit c'est moi qui invite je pars en scred merde je sais même plus où je l'ai

15:14remis là par exemple tu vois on a leur gourde et là on a quoi c'est pour les protections apple watch là

15:20on a les écrans pour iphone assez gigantesque allez dites moi en commentaire ce que vous voulez vous envoie

15:25tout ça et la toute dernière étape bah c'est l'envoi et ça se passe directement ici quand vous avez fait

15:31votre commande hop là ça arrive ici ensuite on va dans la pièce d'envoi ils ont l'information du

15:37produit de l'envoi ils vont scanner tout ça ils mettent en package il reçoit l'étiquette et ensuite

15:42ils mettent ça en haut ça prend 30 secondes et après ça part chez vous

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